记者 夏杰生
安钢4747m³高炉2号热风炉经过120天的安装施工改造，于2024年6月28日正式送入高炉煤气投入使用至今，已经稳定运行一个多月；风温达到了1230℃以上的改造要求水平；氮氧化物稳定排放小于50毫克、一氧化碳稳定排放在 500-600ppm,单座热风炉每天节省煤气5万立方米。
安钢4747m³高炉配置4座引进的顶燃式热风炉，配置2座预热炉，设计送风压力 0.47MPA,风温1300度，实际使用风温1150℃-1180℃，由于4座热风炉燃烧室炉壳出现了频繁开裂，对安全生产造成了严重威胁，因此，自 2023年9月1日停炉至今，开始切割炉壳实施悬链线顶燃式热风炉改造。目前1、2号热风炉技术改造已经完成投入使用。
该热风炉改造主要目的，是为了解决其有严重安全隐患的炉壳开裂问题。设计工作者对炉壳的材质做了认真慎重的选择。依据豫兴技术团队在山西建邦钢铁通才工贸有限公司1860m³高炉悬链线顶燃式热风炉使用风温月均最高1314.7℃，送风压力0.455Mpa、炉壳材质Q345R，至今已安全高效使用了12年多，未出现炉壳丝毫裂纹现象，证明炉壳材质及设计完全符合高风温长寿命设计要求。在此炉壳安全长寿基础上，豫兴技术团队又与安钢钢研所共同研制添加了含有微量防腐防酸元素的新型AG490LK精品钢专用炉壳，淘汰了存在焊接气孔、热脆、冷脆等瑕疵的Q345C炉壳材料。经过汇入压力、焊缝系数、腐蚀系数、爆炸负荷、夹角系数，以及炉壳应力释放措施等实践总结编程的计算公式，计算出确定适应送风压力及工况的炉壳几何尺寸，经过精心设计，使改造工作获得非常成功，达到了节能、环保、高效、高风温，而且彻底消除安全隐患。
该热风炉在改造过程中，除了克服该类炉型、炉壳开裂、氮氧化物排放高、一氧化碳排放高、吨铁煤气消耗高等缺陷外，还对因维护失误超压压浆造成热风出口结构损坏，氮气吹扫程序不规范等弊端，做了细致优化改进。从而彻底排除了损坏现象发生，确保热风炉综合性能领先。
