近日，宝武经济炉料卓越工程师研修班重庆钢铁研修活动圆满结束。来自宝武集团20余名研修学员，围绕原料质量、稳定生产、高炉波动、优化配混匀制粒效果等11个课题，研究高炉指标和最低成本最佳平衡的综合解决方案。

　　研修会聚焦经济炉料运行、铁水技术降本，探讨在材料、信息、能源领域的新应用，助力攻克影响炼铁高效运行和工序降本的关键因素，汇总整理“如何做好炼焦煤品种、质量、筒仓条件、资源保供、配比等要素平衡，稳定焦炭质量”等焦化工序4项、烧结工序4项、高炉工序3项课题，作为本次研修重点。

　　研修班成员分成三组，分别前往焦化、高炉、烧结三个作业区，针对相关课题进入生产一线开展现场诊断，在随后的分析诊断会上，研修班学员对提高化产粗苯回收率、降低焦炭烧损提高单炉产量、进行除尘管网的风量平衡、减少输送带的返程带料、延缓高温区冷却壁破损等课题展开研讨。

　　通过此次研修活动，研修班成员结合炼铁系统的设备、工艺、质量、成本等情况，挖掘并剖析出部分优秀实践案例。同时课题组之间开展系统性分享交流，加深各基地及学员之间的信息共享，推动了相关课题高效完成。（丁勤 赵辉焱）