重庆钢铁炼钢厂聚焦算账经营和精细化管理，发动全员认真践行“每一分钱都要较真、每一分钟都不耽搁、每一个人都要担当”的理念，用高效执行与快速反应能力，实现成本控制与效益最大化，彰显炼钢人勇于担当、共克时艰的责任和担当。

　　元器件再“上岗”。按照以往的做法，集电器损坏，更换新备件后，旧的集电器直接做报废处理。秦晓勇经过对换下来的集电器进行拆解，发现是中间弹性连接装置断裂，重新组合后，其他元器件可以再利用，于是他将更换下来的旧集电器收集起来集中拆解，把好元器件全部收集起来，用于其他损坏集电器元件更换，预计年降本1.2万元。

　　液压管及时“止漏”。过跨车是转运铁水到炼钢转炉的重要设备，铁水温度高，过跨车油管密封圈受高温烘烤易变形老化，造成铁水车铁包盖液压管漏油。

　　针对此漏油问题，铁水作业区杨欣带领班组成员，加强过程检查，发现漏油及时通过紧固油管头螺栓、更换接头密封圈，有效降低铁水车铁包盖液压管漏油。今年以来，铁水作业区进行铁包盖液压管堵漏阻漏维护累计60余次，预计年降本2000元。

　　报废电源再“利用”。光纤收发器是铁水车和过跨车上铁包盖远程操作的信号传输装置，收发器电源因各种原因时常损坏，以前都是直接更换后报废，看着报废点堆放的电源，杨登银很是心痛。

　　通过查阅资料以及对报废电源的拆解，他发现大部分电源故障的原因是里边的一根连接线脱落，“为什么不能自己修复呢？”他带着这个疑问自费购买电烙铁等工具，多次尝试后，他终于成功修复好报废电源。杨登银通过自主修复，累计修复光纤收发器电源156个，节约费用近千元。（付贵嵩 杨欣）