“每一分钱都要较真”是一种理念，也是降本增效的行动指南。制造管理部认真落实算账经营要求，坚持问题导向、目标导向，发动全体员工攻克技术质量难题、生产瓶颈问题，经营思维向市场化转变，将算账经营落实到产线、落实到品种、落实到岗位，在每一个环节都力求精益求精，在合金降本、工艺优化、品种拓展、质量提升工作中用心打好降本增效“组合拳”，取得了新成效。

　　工艺降本：以“能效极致、消耗极限”为目标，全面梳理制约生产稳定顺行的瓶颈和低效环节，结合生产实际，进行创新改进，通过优化一系列LF造渣工艺、降低一炼钢非计划工艺路径比例、提高钢板探伤合格率、降低厚板边裂比例、降低热卷表面夹杂比例等项目，进一步提升制造水平，降低生产成本，10月实现工艺降本50余万元。

　　合金降本：在充分考虑各个产品质量特性，在保证产品质量前提下以炼钢合金降本为基点，充分利用廉价元素强化作用，实现最经济合金成本生产。通过提碳降锰、提碳降铌、优化稀有和贵重合金元素等手段，在合金成分优化、提高酸溶铝窄成分命中率、合金替代等方面不断取得突破。10月，通过合金优化实现降本105余万元。

　　品种拓展：以市场为导向，结合市场需求，持续拓展品种和品规，提升市场知名度和品牌溢价能力。通过推进中央研究院协同支撑项目，开展对标鄂钢厚板提升产品制造能力等工作，系统推进中厚板产线品种拓展、技术降本、工艺改进，提升产线产品制造能力，拓展产线品种钢比例。10月厚板产线低合金钢、桥梁钢、高建钢、容器钢、风电钢、耐候钢等品种钢销售比例提高1.6%，实现增效300余万元。