记者 夏杰生

　　在全球经济风云变幻、国际局势错综复杂的大背景下，国内钢铁行业面临前所未有的挑战，众多钢企纷纷采取限产、停产措施以应对 市场低迷。然而，在这股寒流中，作为钢铁产业链上重要一环的联强轧辊，却在总经理孙建勋的领导下，展现出非凡的韧性与活力，不仅抵御了市场低迷的冲击，更实现了生产经营的逆势增长，书写了行业内的传奇篇章。

　　据最新数据显示，联强轧辊在2024年度交出了一份令人瞩目的成绩单：不仅荣获了辽宁省专精特新中小企业、辽宁省瞪羚企业、辽宁省现代企业制度示范企业、朝阳市数字化车间等多 项重磅荣誉，更在生产经营数据上取得显著飞跃。截至11月，铸造产量较去年同期激增32.58%，成品产量较去年同期增长22.53%，订单量亦攀升20.5%，新开户数量达到17家，其中国内新增11家，国外市场更是成功开辟欧洲、南美洲等新兴市场，新增客户6家。这一系列耀眼成绩的取得，是联强轧辊坚持创新驱动、深化数字化转型的生动实践所取得的丰硕成果。也是孙建勋总经理高瞻远瞩的战略布局与团队高效执行力的完美结合。

　　自联强轧辊实施战略搬迁以来，孙建勋总经理便明确提出“打造 面向客户、面向未来、面向世界的高端绿色数字化新型制造业标杆”这一三个面向的宏伟目标。为此，该公司制定了装备机械化、装备自动化、制造信息化、运营数字化的四步走数字化转型策略，致力于将传统制造业升级为智能化、绿色化的现代制造业。特别是2023年12月15日正式上线并持续优化的MES项目一期工程，极大地提升了生产经营管理的效率和精准度，通过 MES（制造执行）系统的上线运行，将该公司的精益生产模式、 “5324”管理模式以及全自动配料系统、热处理喷淬机等先进自动化 装备通过数据网络融合在一起，使联强在生产管理、质量控制手段上取得巨大突破，生产管理能力与人工劳效获得了显著提升，加工分厂由原来的12.8 吨/人提升到17.23吨/人，铸造分厂由原来的15.9吨/人提升到21.5吨/人。

　　2024年9月2日，联强轧辊更是成功获得了两化融合管理体系AA级认证，标志着该公司不仅在数字化工厂建设上迈出坚实步伐，更在信息化与工业化深度融合方面取得了重大突破，为企业持续健康发 展奠定了坚实基础。

　　尽管数字化管理的迅速实施为联强轧辊带来了显著的效率提升 和管理优化，但其能够实现逆势增长的深层次原因，却远不止于此。在面对日益激烈的市场竞争时，孙建勋总经理深刻理解到，企业要想在竞争中立于不败之地，必须拥有强大的产品结构拓展能力和不断进化的内在实力。自 2021年起，他便开始着手推动一项深远的产品结 构升级战略，这一战略的核心在于通过精心调整产品结构、积极延伸产业链，从而持续增强企业的核心竞争力。

　　在这一战略的指导下，联强轧辊不仅在产品线的广度上进行了拓展，更在深度上进行了深化。引进了一系列关键轧辊生产设备，包括先进的 CK84140大型数控机床、CK84100大型数控机床、15T+30T中频电炉、LX-1400大型离心机两套、台车回火炉两套等，这些设备的引进极大地提升了联强轧辊全产品线的生产保障能力。这些举措不仅体现了该公司对技术进步的不懈追求，也展现了其对未来市场趋势的 精准把握。

　　得益于产品结构调整战略的持续推进与装备配套能力的持续增强，联强轧辊板特比获得极大提升，由原有的13.4%显著提升至74.34%，特别是在 2024年8月11日，联强轧辊公司成功完成了1450线大型板带轧辊的首次浇注生产工作，此项工作的圆满成功不仅标志着联强在大型轧辊制造领域的稳健前行，也宣告了该公司正式全面进军大型板带轧辊市场的决心与实力，成功实现了从中小型线棒材轧辊产品向中大型板带、型钢轧辊产品的转型。这一转型不仅开辟了新的市场领域，更为其在复杂多变的市场环境中增强了抗风险能力。 同时，联强轧辊的中大型产品生产线已初具规模，并已正式投入生产，这标志着该公司已经迈出了向更高层次发展的坚实步伐。这一系列的举措和成就，无疑为联强轧辊未来的持续发展注入了新的活力，同时也为整个行业树立了新的标杆。

　　展望未来，联强轧辊将继续秉持创新发展的理念，深化数字化转 型，加大研发投入，不断突破核心技术，推动产业升级和结构调整。同时，该公司也将积极响应国家产业政策导向，加强与上下游企业的合作，构建更加完善的产业链和产业集群，为实现高质量发展贡献力量。

　　在孙建勋总经理的带领下，联强轧辊正以更加坚定的步伐，向着成为 全球领先的高端绿色数字化新型制造业标杆的目标迈进。