本报讯 近日，2025年中国质量创新与质量改进成果发表活动——精益现场管理改进暨5S管理改进（第一期）在广西南宁举行。中天钢铁集团报送的“降低焦炭返焦率”“转炉长寿命炉龄项目”2个精益项目在激烈竞争中脱颖而出，双双获得全国“示范级”称号。
据悉，中天钢铁两大项目严格按照精益流程改进方法开展攻关，从问题明确、目标设定到真因分析、对策制订与实施，全过程做到科学严谨。目前，上述2个项目成果已形成标准化文件，现场改善效果显著，经济效益和社会效益突出。
其中，“降低焦炭返焦率”项目由中天特钢烧结厂铁前工艺工程师李秭城发表。在高炉冶炼中，焦炭作为核心原料在运输和储存环节易破碎，导致高价值焦炭劣化为低价值返焦，影响生产效率与经济效益。李秭城所在的项目团队通过深入分析，聚焦关键问题，制订改进对策，最终实施最优方案。
“项目中的创新举措包括：优化焦炭上料流程，减少料口数；采用抓机和港吊同步卸货，提高效率；改进料口角度和材质，降低冲击力；降低堆料机高度，减少堆料落差。”李秭城介绍，项目实施后，中天钢铁的焦炭返焦率显著降低，年创经济效益超千万元。此外，该项目已获得授权3项专利，展现出良好的推广价值。
“转炉长寿命炉龄项目”由中天特钢炼钢厂见习工长刘明鹏与搭档于海燕发表。该项目通过优化耐材使用和工艺参数，显著延长转炉炉龄，帮助企业灵活应对市场变化，选择性炉役以把握市场行情。该项目实施后，耐材使用量降低，产量显著提升，为企业创造了可观的经济效益。
“备赛期间的反复练习，让我们在现场发表时胸有成竹。与优秀课题发表人同台竞技，对个人成长和生产进步都有很大启发。”首次参加精益项目发表的刘明鹏说道。
据悉，参与中国质量创新与质量改进成果发表交流系列活动5年来，中天钢铁六西格玛精益项目累计获评全国“示范级”5个、“专业级”1个，黑带项目累计获评“示范级”3个、“专业级”3个，展现了该集团在质量创新与精益管理领域的卓越实力。 (张鹏鹏 马莉娜)
《中国冶金报》（2025年04月08日 03版三版）
