本报记者 荣健 通讯员 骆杨 夏桑洲
江南初夏，生机勃发。
5月中旬，《中国冶金报》记者来到中国宝武马钢集团安徽长江钢铁股份有限公司的炼铁厂1号高炉中控室，只见这里的电子大屏上滚动着一些数据：昨日煤比169.35千克/吨，燃料比522.61千克/吨，吨铁成本2109.98元/吨……如同企业火热跳动的脉搏。
今年初以来，长江钢铁立足“新阶段、新战略、新模式”，践行“四化”“四有”，全面对标找差，深化算账经营，释放机制活力，构建新型经营模式，牢牢把握“低成本、差异化、高效率、快节奏”十二字方针，前4个月持续实现盈利，铁水完全成本、钢铁料消耗等指标牢牢站稳宝武第一方阵。
铁水奔腾中的精打细算
在长江钢铁1号高炉操作台前，该高炉的副炉长张吉富紧盯着实时监控屏。他指着屏幕上的矿石成本曲线说：“高炉既要‘吃得省'又要‘跑得稳'，每一个参数背后都是成本与效率的博弈。”
长江钢铁主动将高炉生产模式转向低品位、低热值、低冶强的减量低成本模式，通过持续不断的优化配料、创新操作模式，铁水成本正逐步降低。“过去，高炉生产追求精料方针下的高品位、高热值、高冶强。但现在，钢铁行业的竞争已从存量市场下的‘规模战’转向减量市场下的‘成本战’，迫使我们转变‘打法’。”长江钢铁副总经理廉宏亮介绍道。
这一转变的背后，是一支由生产、技术、采购组成的“铁前配料小组”。长江钢铁总工程师秦国玉表示：“没有不能用的矿石，只有没算清的账。”该小组与行业标杆对标，推行“菜单式采购”，将非主流矿、高性价比资源纳入供应链，根据不同炉料使用对应的燃料配比，根据市场价格变化及时调整成本设计方案。
在记者采访时，满载铁水的罐车正有序地在该公司的铁水运输线上缓缓驶过，罐车上的每个罐口都扣着密封严实的铁盖子。“在铁水调度环节，盖子必须100%完好，温度必须得到精准控制。”长江钢铁生产管理部部长姚振龙用“算到极致”和“盯到极致”形容该公司生产团队的日常。他说：“铁水罐的周转率从3.4%提升至6.8%，在线运行罐数从24个减少到20个。每减少一个闲置罐就能降低数万元成本，铁水调度员每天都要紧盯现场，并及时汇报总结。”
钢花闪耀间的创新价值
随后，《中国冶金报》记者来到长江钢铁炼钢厂转炉操作室。在该操作室内的显示屏上，“冶炼周期20分钟/炉”字样吸引了记者的注意。长江钢铁总调度室（管控中心）白班调度长朱晨睿介绍说：“过去冶炼一炉钢需要30分钟以上，现在通过各环节狠抓效率，生产节奏加快30%。”
实际上，以创新推动价值创造不只是体现在该公司冶炼效率的提升上。经过多轮次工艺优化，长江钢铁的钢渣返生产比例也从8%已经提升至30%。“渣铁分离技术让每吨钢渣都能‘榨出’剩余价值。”该公司职工表示，通过改造磁选设备、降低有害元素含量，钢渣已成为变废为宝的“隐形富矿”。
此外，长江钢铁采购部的零库存保供模式也让《中国冶金报》记者耳目一新。长江钢铁采购部部长苏高泉以硅锰合金为例介绍说：“供应商直接把仓库建在我们厂区，用多少结算多少，库存压力完全转移。这项创新能让企业的资金周转率大大提高。”
销售版图上的“四化”突围
走进长江钢铁营销部办公室，墙上的销售地图被画上了密密麻麻的标记。长江钢铁营销部部长余钢此时正在和团队分析数据：“市场越冷，越要主动出击。我们的策略是‘近地化、终端化、品牌化、精益化’四化并举。”
近地化指的是长江钢铁的销售半径会向皖苏地区聚焦，安徽及江苏近域客户订单能够汽运一票送到，同时提高物流服务质量，在带动区域销量增长的同时，还能进一步降低物流费用，提升产品净出厂价。
终端化指的是优化渠道和供应链管理，重点发展战略直供用户。为了做到这点，长江钢铁将13个外库缩减至6个。“过去最高一个外库压货23万吨，现在所有外库加起来不到2万吨，直发工地比例近75%。”长江钢铁营销部主任助理陶理翔说，这一转变每年减少该公司仓储成本超千万元。
品牌化指的是该公司对外销售品牌从“长江钢铁”升级为“宝武长江”。“借助‘大树’，高端客户合作量也有所增长。”长江钢铁销售团队定期走访周边客户，主要领导带队拜访重点工程客户，直接对接终端需求，旬定价模式取代日定价，既能稳定客户预期，又可以规避竞争对手的价格狙击。
精益化指的是持续优化产品结构。“市场要什么，产线就调什么，每日测算产品毛利、每周研判市场趋势。今年初以来，我们的小规格钢材生产比例从25%提至了32%，增效3000余万元。”陶理翔介绍说。
能源账本里的精益排产
在能源管控中心，长江钢铁总调度室（管控中心）总调度长唐强分析能源使用曲线时介绍说：“蒸汽分级使用是门学问，转炉蒸汽发电，老轧钢蒸汽给转炉除氧，环环相扣的热能利用让我们自发电比例突破了80%。”他手中的报表显示，1月—4月份自发电量达408.13万千瓦时/日，较2024年激增了近2倍。
“每天当班调度要紧盯电网负荷，峰时让不连续生产的产线停工。”唐强指着实时数据说，“采用‘削峰填谷’战术，通过精准安排生产时序，将高耗能工序尽量安排在电价低谷时段。”1月—4月份，长江钢铁谷时用电占比提升至45.03%，仅避峰生产就节省电费538万元；采购电价成本更是同比下降110元/吨，创下61.89元/吨的新低。
从铁前配料到终端销售、从能源管控到智慧物流，长江钢铁正以“毫厘必争”的心态、“算到极致”的状态，铆足干劲，全力确保实现上半年时间过半、任务过半的经营目标。
《中国冶金报》（2025年06月10日 03版三版）
