入汛以来，受长江上游来水和本地强降雨叠加影响，鄱阳湖水位持续上涨，防汛形势严峻。为切实做好防汛抗洪工作，该公司坚持“早部署、早安排、早落实”原则，提前储备防汛物资，做好各项汛前准备工作，积极打好防汛抗洪主动战。

　　随着持续不断的降雨，该公司各单位、部门进一步加大防汛管控力度，强化防汛物资点检和排查隐患力度，开展应急演练，全面提升员工防汛抗洪实战能力，确保企业安全度汛。

　　生产指挥中心作为防汛主管部门，严格按照“以防为主、常抓不懈”的原则，开展防汛工作综合大检查，重点对堤防加固、排涝设施、物资储备等重点环节进行实地核查，针对发现的问题，制定整改措施，责任人及完成时限，确保实现“隐患清零、措施到位、责任到人”的防汛工作目标，为安全度汛提供坚实保障。

　　炼铁厂结合以往经验完善防汛应急预案，明确各科室车间职责、制定险情汇报流程、组织防汛抗洪抢险应急分队，提前准备水带、编织袋、潜水泵等防汛物资，将各类露天物资、耐材用篷布遮盖，清理排水沟。重点在高炉铁路线、喷煤房旁边提前堆放沙袋、准备潜水泵等，加强原料场区域巡视力度，排查室内配电室、机房、液压站等增设自吸泵排水设备状况，避免出现积水漫延，浸泡设备设施等情况，并要求发现汛情立即汇报，确保出现汛情能够快速响应，有序应对。

　　炼钢厂扎实做好防汛准备工作，对防汛物资进行全面清点、检查与调试，确保防汛物资供应充足；重点巡查转炉炉下、渣场、铁水线、高配室等区域，实施24小时“地毯式”检查，排查安全隐患。严格把控废钢入炉质量，杜绝潮湿物料引发喷爆。制定防汛应急预案，实行统一指挥，遇强降雨立即启动应急响应，确保安全度汛。

　　轧钢厂全面部署防汛工作，采取四项重点措施。一是强化组织领导，实行车间主任负责制，建立三级防汛指挥体系，并设立防汛应急联络群，确保信息畅通、指令直达；二是做好物资保障，组织专人对接库房，备足防汛沙、铁锨、水泵等物资，分类配置重点区域，确保物资随时可用；三是加强隐患排查，每日巡查设备设施，重点防护加热坯料库等关键部位，实施专项防护；四是制定应急演练方案并组织实战演练，提升全员应急处置能力，为安全度汛提供坚实保障。

　　动力厂多措并举强化汛期安全管理：建立四级预警机制，完善水位实时监控系统，规范应急汇报流程，实现强排泵远程控制；加强设备维保，每周开展电气绝缘检测和强排泵热负荷试车；新增600m³/h强排泵组及DN800管道系统，加大厂区排内涝的能力；落实三级水位监控，做到降雨前降低沟道液位。同时，配备雨衣、救生衣、手电及打捞工具等应急物资，组织人员对厂区沟道、集水池进口进行梳理，增加排涝收集能力，确保厂区汛期安全平稳。

　　物流运输部组织开展防汛防内涝应急演练，演练模拟强降雨引发内涝险情，总指挥迅速启动预案。抢险组立即启用水泵强排积水、安装挡水板，维修班组实时监测水位并按需增配设备，各环节高效配合完成演练。同时，该部还对演练情况进行全面总结，针对薄弱环节提出改进措施，切实提升员工防洪应急处置能力。

　　检测部 精心组织，开展实战化防汛应急演练活动。该部原料站根据实际情况，模拟极端暴雨天气下，班组门前水沟内水位急剧上涨，出现洪水倒灌、人员被困等紧急情况下的应急处置过程，并结合出现的各类问题，现场进行讲解、总结，提出改进意见，进一步完善应急预案，提升员工防汛应急处理能力。

　　自动化部开展安全防汛应急演练。演练模拟暴雨导致溃坝险情，警报拉响后，班组人员依据预案迅速反应，第一时间切断设备电源，携带重要资料与防护物资，按照既定路线向高处安全区域有序撤离。演练过程中分工明确、行动迅速，有效检验了部门应急响应能力与安全撤离机制。

　　保卫部对新区大门的挡水板进行了专项检查，确保能够有效应对即将到来的汛期挑战。在现场，保卫人员逐一核查了储备的防汛挡水板数量及存放状态，重点检查了挡水板和密封条的完整性，以及每块挡水板是否处于良好待用情况，在紧急情况下能够迅速且有效地部署，最大程度减少水患对厂区的潜在威胁。（胡钜一）