高端特材产品的加工尺寸精确到0.01mm，锻件表面氧化层全部祛除……9月份，河钢集团张宣科技机电公司机制工程部捷报频传。这些亮眼成绩，正是该部管理精细化带来的实效。

　　自推行精细化管理以来，该部锚定高质量发展目标，牢固树立“以精细管理促产品质量提升”的管理理念，梳理机加工作业流程、细化加工参数，持续提升精细化机械加工能力，为高端特材质量提升筑牢根基。

　　“截至目前，我们完成了60余个特材产品的加工参数优化，基本实现了覆盖率100%。”该部部长秦伟表示。在产品加工管理中，该部坚持“技术先行、方案为主、统筹布局”原则，围绕质量主线开展深度布局，确保“质量、成本”双预控。

　　“我们持续推进加工和监督两级管理制度，对待加工的特材产品严格按照‘加工+复检’的规定执行，确保特材产品加工过程受控。”在质量分析会上，该部技术人员如是说道。该部还积极推进“云”平台应用，把特材产品的操作参数、加工进度等内容在微信群共享，全体技术人员全程跟踪加工过程，实现动态实时掌控和需求快速响应。

　　此外，该部将精细化管理与考核相结合，纳入“挂牌督导”管理范畴，推动各岗位有针对性地制定质量提升清单，总结更新亮点做法；同时，从加工方案制定、技能培训、考核兑现等关键环节着手，充分调动职工的积极性、主动性，促进全员重度参与到产品质量提升中。

　　“下一步，我们将以精细化管理为抓手，以‘质量月’活动为契机，持续拓宽管理思路、优化管理措施、创新管理模式，为高端特材产品的质量提升凝聚强大动能。”秦伟坚定地说。（张志杰）