炼铁厂高炉出渣沟大型烟囱制作是方大特钢今年重点环保技改工程之一。烟囱高度在20米以上，最高达到30多米，直径2米以上，最大直径达到3米，有直段、弯管、锥管等，总吨位达到120余吨。该单位以前从未制作过这么大的烟囱，根据设计要求，这次制作烟囱的材料使用的是不锈钢复合材料，这种材料切割难、焊接难、卷管难。面对重重困难，他们迎难而上，经过反复研究后，他们决定凭借近两年的技术积累和设备自行改造，首次尝试全过程利用自动化设备和新工艺制作该项目。

　　为了提高烟囱使用寿命，要求制作烟囱的材料采用不锈钢复合板，这种复合钢板比纯钢板制作难度要大许多，仅下料切割这一块使用火焰切割根本不行，必须采用等离子切割。为此，该单位对板材的下料及坡口的预制均采用电脑编程利用自动等离子机进行切割，尤其是弧形坡口创造性的采用柔性轨道配以自动切割小车，解决了自动切割小车只能直线打坡口的传统工艺。卷制过程采用最新的斜线式数控四辊卷板机，进行数控自动批量卷板生产，卷圆精度较传统三辊卷板机更高。不仅如此，该单位把自主设计制作的自动焊接设备投入此项目中使用，两名操作工自动化焊接代替4名焊工手工焊接。

　　由于每道工序都采用了自动化设备和新的工艺，大幅降低工人劳动强度，工效提高2倍以上，大大降低用工和制造成本。每道工序达到制作精度，不仅烟囱外形无错边等缺陷、而且焊道表面光洁，饱满，整体成型美观，得到一致肯定。