本报讯（记者吴兆军 通讯员史佳佳）今年初以来，河钢邯钢邯宝炼铁厂持续强化环保和能源介质管理，通过采取强化超低排放、加强督导检查等举措，全面降低能耗、提升现场环境质量。1月至6月份，该厂电耗同比降低1千瓦时/吨铁，环保脱硫脱硝随机作业率达到100%，环保设施污染物超低排放率同比提高2.86%，二氧化硫、氮氧化物等各项排放指标均优于国家排放标准，实现了绿色炼铁。
强化超低排放管理。为进一步打造“绿色炼铁”平台，该厂成立了针对二氧化硫吸附、解析、转化、制酸平衡等难题的攻关团队，重点抓住活性炭的循环和解析效果，从设备日修组织、新活性炭的补充节奏、解析塔脱气效果等方面，全面改变以往固有思路，采取集中日修、新炭均匀补充、富硫管道定期切换的方法，取得较好的排放效果。该厂通过对解析塔进行大修，对富硫管道进行上移改造，进一步改善了解析效果，提高了超低排放率。
加强环保设备管理。该厂加强环保设施操作人员培训，要求相关职工掌握技术操作规程及环保工作标准，严格按照设备、操作、安全标准狠抓岗位标准化操作，确保环保治理效果的长效性和稳定性。该厂严格执行环保设施与主体生产设施同步检修、同时保养的制度，保证环保设施正常运行；严格落实抑尘措施，严密做好放射源安全管控，狠抓烧结机烟气脱硫系统设备稳定运行。为有效抑制鱼雷罐车在运行中烟尘外溢，减少铁水温降，该厂在鱼雷罐灌口增设了密封盖装置，不仅有效抑制烟尘外溢，还有效防止铁水降温。
严格能源介质管理。为了降低电耗，该厂完善检修期间设备的停机制度，优化设备运行模式，减少空转率；完善电耗信息平台，做好控电、节电设备工艺改进；严格执行“避峰就谷”用电制度，严格空调使用管理，空调温度设定26摄氏度以上；对高炉炉顶打水喷头改造，关闭高炉炉顶打水低压氮气吹扫装置，氮气消耗量由以前的20立方米/吨铁，降到目前的8立方米/吨铁；加强高炉炉顶均压煤气回收，日新增煤气回收量13万立方米；对烧结脱硫脱硝蒸气伴温疏水器进行改造，烧结脱硫脱硝蒸气消耗量由以往的11公斤/吨矿减少到目前的6公斤/吨矿，同比降低了45%。
《中国冶金报》（2020年09月10日 08版八版）
