本报通讯员 班兆东 黄思思
在武钢有限炼铁厂繁忙的生产现场，一幅绿色画卷呈现在人们面前——作业线上无烟尘，绿树成荫有蓝天。根据武汉市青山区生态环保局传来的消息，区内最大的企业——中国宝武宝钢股份武汉钢铁有限公司环保升级成效令人振奋：今年上半年，该公司炼铁厂主要颗粒物、二氧化硫、氮化物排放分别较计划降低150吨、194吨、573吨。
压实主体责任
抓好环保工作，贵在经常，也难在经常。因此，该厂十分注重环保主体责任的落实，通过落实“学”“常”二字，确保责任落实到位。
“学”即加强学习，积极组织开展国家生态环境法律法规的宣传贯彻活动，不断提高全员环保意识，把准航向，引导干部职工以提高资源利用效率、减少排放为目标，大力推动绿色发展。“常”即经常管理，使其处于常态之中。为使环保工作持之以恒地推进，该厂成立了环保工作领导小组，建立日检查、周通报、月考核的机制，督促各作业区认真对待日常检查发现的问题，落实职责。该厂环保负责人表示，今年上半年，全厂范围内共自查自纠隐患154项，累计通报和督促作业区整改能源环保问题点297项，考核113项次，考核金额19.93万元，有力促进了环保目标的实现。
降低工序能耗
环保工作，非抓一事一物，而在于全盘之中，通过抓好各个环节，以点促面。为此，该厂重视各个工序的节能降耗工作，从而形成合力，促进整体环保目标实现。
如烧结工序，该厂一方面合理组织生产，实现了烧结机运转率达95.57%；固体燃耗达57.22千克/吨，较去年下降1.8千克/吨，电耗较去年下降0.29千瓦时/吨，煤气单耗下降0.16立方米/吨；另一方面改进操作方法，不断优化烧结工序配料结构和过程操作参数，提高设备操作、维护、检修标准，对烧结机尾等除尘设施加强运行管控，积极应对烧结氧基折标引起的氮氧化物小时均值超标情况，精细化管理，确保各类环保设施稳定达标排放，降低烟气氧含量。同时，该厂积极开展技术攻关，如对燃料粒度的攻关，使烧结煤焦使用结构进一步优化，烧结机生产日趋稳定；使用优质合金辊改进四辊破碎设备状况，降低≥3毫米粒级百分比；通过加强烧结机终点控制，稳定氧化亚铁含量，大幅度提高烟气温度，新区余热回收水平明显提升，发电机运转率较去年提高10%。
统筹做好技改攻关项目建设
该厂立足于环保技术进步，统筹做好环保技改攻关项目建设，推进绿色环保再上新台阶。
一年来，该厂烧结402、原料煤场、高炉原料等8台除尘器的改造和新二烧和转底炉项目达到目标进度；针对一烧SCR脱硝项目烟道对接后喷吹蒸汽不稳定、喷吹流程不合理、粉尘小时均值超标不断的情况开展攻关，建立蒸汽供应联动机制，改型疏水阀稳定蒸汽供给，改变喷吹模式，建立定期清灰制度，有效控制了SCR粉尘；开展热风炉烟气排放技术攻关，组织不同煤种产生氮氧化物试验、配合开展高炉煤气使用量对热风炉排口二氧化硫排放的影响试验；烧结新区雨污分流和生活污水处理项目按期投运，完成了社会来水回明渠的项目，积极推进废水回用，实现了区域内废水零外排。此外，该厂分两期对皮带通廊和转运站进行环保封闭改造，已累计完成180个项目，将生产性粉尘“禁锢”在防尘通廊中。
据悉，武钢有限通过多项环保攻关工作提升了青山区空气质量，今年上半年，青山区优良天气数量比往年增加了10%。
《中国冶金报》（2021年7月22日 08版八版）
