本报讯 河钢唐钢热轧事业部200吨转炉成功应用首套大规格静电除尘器。7月份，该转炉煤气回收量在热值1500千卡/立方米情况下达到130标准立方米/吨钢，折算热量为0.816吉焦，达到国内领先水平。该设备的创新应用，为冶金行业干法除尘工艺的发展提供示范与新的发展方向。
转炉一次烟气干法除尘系统是实现煤气回收和超低烟气排放的先进工艺系统，静电除尘器是干法除尘系统中用于净化煤气的关键设施。在河钢唐钢实施该项目前，世界钢铁业在200吨~300吨转炉上普遍采用的静电除尘器最大规格为直径12.6米。河钢唐钢为实现较好的净化效果和较低的粉尘排放浓度，在设计选型阶段便大胆创新，选定直径为13.3米规格的除尘器。与普遍采用的直径12.6米设备相比，河钢唐钢应用的大规格静电除尘器有效流通面积和收尘板总面积均增加了10.4%。这就意味着，在相同风量条件下，过滤速度降低10.4%，处理时间增加了相同比例，能实现更好的除尘效果。
此外，河钢唐钢技术团队还针对气流分布不均匀现象，采用声波清灰、优化控制程序等方式，进行煤气回收技术攻关；在各方面生产条件允许的情况下，应用大规格静电除尘器实施干法除尘，煤气回收率可达100%，大幅提升能源利用效率。 （温明 齐利国）
