本报讯 9月份，湖南冷水江钢铁有限责任公司实行“一罐到底”生产组织模式，通过制作新的铁水罐加盖，将高炉铁水的承接、运输、缓冲贮存、铁水预处理、转炉兑铁水等过程集为一体，有效缩短了工艺流程，节能减排效果明显。
近几年来，该公司不断深化降本增效工作，投入10亿多元，建成循环经济项目10多个，每年获得经济效益3亿余元。
该公司建成了5万立方米煤气柜和2×12兆瓦发电机组，利用富余高炉煤气、转炉煤气发电，实现年节约标准煤5.98万吨；建成利用高炉煤气余压发电的TRT发电机组5套，实现年节约标准煤3.7万吨；建成蒸汽余热综合利用项目，利用加热炉和转炉余热蒸汽发电，实现年节约标准煤3.7万吨。
节能减排一直是该公司的效益增长点，全面提高全员节能意识，扎实推进企业精细化管理，建立了严密的能源工作网络；对节能目标层层把关考核，形成了规范、系统的能源管理机制。该公司加强能源设备的科学使用、能源指标的分析和能源的监察工作，形成了减量化、再利用、资源化的良好态势。 （高守银）
