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安钢优化炉窑热能工艺效果好

2022-09-22 08:33:00

  本报讯 日前,在安钢技术质量处炉窑热能工艺研究室指导下,二炼轧1780毫米加热炉煤气燃料消耗降低5%,烟气氮氧化物降低20毫克/立方米~30毫克/立方米,为企业节能降耗提供了强有力的技术支撑。
  技术质量处热能工艺研究室坚持以热能工艺技术创新为引领,强力推进节能减排工作;坚持以实际生产为基础,敢于打破常规,运用新工艺、新技术去优化和解决生产中存在的问题,助力企业打好降本增效攻坚战。
  该公司共有焦炉、热风炉、加热炉、锅炉、热处理炉等20余座,所涉炉型多、分布广。该研究室通过现场调研和收集相关技术材料,将每个炉型技术参数和运行指标整理、汇编成一套完整的炉窑体系。该研究室根据炉窑体系,针对性地优化每种炉窑的技术工艺,达到节能降耗的目的。
  该研究室经过对比相同炉型的经济数据,发现炉窑运行过程中存在燃料消耗成本高、余热资源回收利用低、操作精度偏差等问题。针对发现的问题,他们开展了提高热风炉传热效率、降低焦炉脱硝成本、退火炉烟气余热回收、加热炉空气预热器高效化设计等工艺课题研究并运用到生产实践,均获得良好效果。其中,该公司焦化厂、炼铁厂的热风炉传热效率提高5%,焦炉脱硝成本降低10%,加热炉空气预热温度提升50摄氏度,退火炉排烟温度降低20摄氏度,为降本增效、生产稳定顺行奠定了基础。 (董晚 贾琳芳)      
  《中国冶金报》(2022年09月22日 08版八版)

 

来源:中国冶金报-中国钢铁新闻网

编辑:宋玉铮

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