本报记者李巍 通讯员马薇
日前，随着最后一颗电缆螺栓的紧固完毕，河钢集团张宣科技220千伏锲金变电站中压配电室进线电缆敷设、接引工作全部完成，且一次性送电成功。
该公司220千伏锲金变电站是张家口市首座工业用户220千伏变电站，该站的建成投运是该公司实现绿色低碳转型发展的重要一环，将进一步改善厂区空气质量和自然环境，助力实现可持续发展。
强化质量管控
“新一代智能变电站将采用先进技术，且设备众多，为确保工程质量达到预期要求，建设过程中的每一步操作，对我们来说都是严峻的考验。”该公司220千伏锲金变电站项目负责人张帅说。
为全面实施工程质量管控，该公司220千伏锲金变电站项目总设计师郭建梅常驻现场指挥，带领技术人员优化工作方案，加快工作进度。
该公司220千伏锲金变电站项目属地管理负责人武全将技术骨干人员分成两个小组，他带领一组负责主站设备拆除、安装工作，主任工程师苟俊涛带领一组负责外线设备到货、安装。两组分别与施工单位相互配合，负责每日检查现场重点环节的安全防护工作，检查安全教育培训开展效果，保证现场安全施工。他们深化应用“标准工艺施工作业卡”，通过建立项目进度台账，及时掌握一手材料，定时汇报工程进展、质量管控情况，积极配合承包方做好缺陷整改工作。
推进工程进度
220千伏锲金变电站电气设备安装与调试工作是项目建设中最为重要的一个阶段。该项目攻坚正值暑期，施工现场被热浪笼罩着，作业人员在这种工况下进行管母、设备刀闸、电缆支架等设备安装和电缆敷设作业。面对恶劣天气，该项目作业人员坚守岗位，完成了电缆隧道智能巡检机器人应用技术应用。在安全方面，该公司通过采用微机五防主机、操作票专家系统、电脑钥匙、电编码锁和机械编码锁等设备共同完成了电气五防控制，具备较强的综合防误能力，提高了变电站的安全性能。为优化站用电源系统设备的重复配置问题，该公司建立站用电源信息共享一体化平台，提高变电站站用电源系统的智能化水平，实现上情下达信息数字化传输。
“设备上的数据及状态可以通过相关仪表，再由数字远传功能传输到我们的后台，极大保障了电力能源的可靠供给能力……”该项目技术专家朱连军介绍。
解决调试难题
进入最后调试期，要完成220千伏变电站内的变压器、电压互感器、电流互感器等主要设备及电气通道的调试工作。试验成功与否直接关系变电站的正常受电、送电系统的安全运行，是变电站施工的关键性工序。
面对工作量大、专业接口复杂等因素，该项目调试人员以最快的速度学习相关设备技术知识，及时优化调试方案，每天按照调试方案进行各种空载操作实验、保护动作试验、差动整组试验、设备高压试验和低压试送电实验等。
“只有每一根电线电缆的合理铺设与安装，才能实现设备最本质的安全。”该公司电气科负责人吴春锐针对“架空线与电缆接引处的压接方式”组织骨干人员进行多方讨论和研究。他们通过查阅资料，最终制作出异形线夹将架空线与电缆紧密连接，有效避免因大风、雷雨等极端天气造成的接引处松动、放电等问题，保证了电力系统稳定运行。
《中国冶金报》（2023年2月2日 08版八版）
