本报讯（记者李巍 通讯员谷莉莉）“逐步提高加热炉风温，待还原气体成分稳定后，优化调整焦炉煤气补充器流量……”6月9日，在河钢集团张宣科技全球首例氢冶金示范项目主控室内，监控屏幕不断闪烁、系统数据实时监控，氢冶金作业区副作业长闫军正紧盯电脑屏幕，观察反应参数、进行风温控制……
近期，闫军正在带领氢冶金技术骨干们进行竖炉高产低耗技术攻关。随着该项目实现绿色DRI（直接还原铁）产品安全连续生产，为持续提升产品质量，他们迅速投入到新的“战斗”中。
烈日炎炎、骄阳似火，室外温度接近37摄氏度，闫军和技术骨干们顶着滚滚热浪扎根现场。他们发现风温达到一定高度后，竖炉内气流偶有波动，导致加热炉出口温度不稳定，直接影响还原铁的金属化率。
“要想保证参数稳定，就要在保证还原气体成分稳定的前提下，分步调整各系统操作。”技术人员建议道。经讨论，大家一致同意创新使用“分步操作法”：首先通过稳定加热炉燃烧用尾气和焦炉煤气流量，使加热炉出口温度保持恒定；其次分三档逐步调整焦炉煤气补充气的流量；最后增加工艺气流量。
优化操作后，经现场实时监测、区域调配，该方法达到预期效果，绿色DRI产品日产量环比提高26%，金属化率环比提高0.13%。
《中国冶金报》（2023年06月28日 02版二版）
