本报讯(记者郭小燕 通讯员刘博 张洋)近日,抚顺新钢铁传来好消息,该公司通用润滑脂全部实现无桶化,为打造“无废油”厂区奠定了基础。
近年来,该公司贯彻新发展理念,以“绿色发展的践行者”为发展战略,积极推进“无废油”厂区建设,从节约资源和保护环境入手,优化生产方式,让固体废物尽可能多地从源头减量,最大限度减少末端处置及环境影响。2019年,该公司以“无废油”为主线,以能耗低、无污染为原则,抓住减污降碳协同增效这一关键,与中石油合作开展油品优化工作,对于液压油、汽轮机油、齿轮油采用可循环回收的吨箱作为盛装、运输和储存容器。仅2022年,该公司就使用587个吨箱替代了原容器圆铁桶2935个,大大减少了废油的产生。
2023年,该公司针对厂内存在属于危险废物的油桶,继续拓展和深化现场油品“无废油”工作,解决危险废物贮存、处置等难题,实现危险废物“减量化、资源化、无害化”的目标。该公司通过考察其他企业并整合油品供应商,确立了油脂类釜罐应用,从源头改善实现无桶化包装,并借鉴成功经验,探索建立了“点位设置合理化+运转周期提前化+结算检测数字化+现场管理制度化”管理模式。为实现用油点位全覆盖,该公司推动了点对点无桶化延展工作,采用移动高压低流量润滑泵为分散多点位注油,以及移动大流量低压润滑泵为远端多点位集中润滑系统补油多种方式相结合的方式,为厂内固体废物产生效率低、环境风险小,进一步实现油品优化,推进全域、全程实现“无废油化”奠定基础。
目前,该公司已陆续在炼铁厂烧结、竖炉产线,炼钢厂连铸产线,轧钢厂新棒产线,制造管理部运输等点位部署使用10个釜罐,通用润滑脂全部实现无桶化,并开始进行高温脂无桶化试用,后续将推动在企业所有产线设置18个润滑脂釜罐。
《中国冶金报》(2023年10月19日 08版八版)