本报讯（记者蔡立军 通讯员赵永新）日前，新天钢联合特钢动力厂积极组织对标学习，解决生产技术难题，引进新型锅炉炉水调节剂以达到节能减排、降本增效的目的。
该厂经过与永锋钢铁技术交流，发现一种锅炉水加药新技术，运用新型炉水调节剂可以大幅提高炉水浓缩倍数，降低锅炉排污率，节约水资源和热能，从而提高经济效益，反应效果良好。该厂以20吨/小时锅炉试行改变加药方法，在不改变工艺设备的前提下，通过加入新型汽包锅炉炉水调节剂替换传统药剂（磷酸三钠），来实现降低汽包排污率，提高蒸汽、炉水品质。传统磷酸三钠加药虽然以低廉的成本而被广泛应用，但由于磷酸盐处理的局限性，炉水浓缩倍数较低，排污量相对较大，不仅造成水资源的浪费，同时也使大量高温蒸汽通过排污消耗，增加了锅炉的运行成本。
该厂通过一个月的试用，不断跟踪运行参数和化验指标，与磷酸三钠药剂进行比对：一是锅炉定排次数减少，连排改为以最小开度的方式进行排污，大大减少了锅炉排污系统的操作频次，排污率下降了4%左右，按额定产汽20吨计算，每天可节省软水量22吨左右；二是在减少排污量的同时提升了锅炉热效率，每天增加送外网蒸汽量3吨，若用于饱和发电机组每天可增发电量400千瓦时；三是消除了磷酸盐隐藏引起的碱性腐蚀或酸性磷酸盐腐蚀的风险，从而减少炉管泄漏的可能；四是简化排污操作，提高了系统可靠性，节省了人力和维护费用。
《中国冶金报》（2023年11月23日 08版八版）
