本报通讯员 蔡晓霞
“师傅，你用废旧除尘布袋做成的软连接密封，可以完全兜住粉灰吗？”
“这个软连接密封比原设计的密封好得太多了，现在我们在上面加压条打螺丝，密封会更好，粉灰想出都出不来。”
8月7日，笔者在水钢博宏石灰矿业分公司石灰一车间脱硫生产线2号皮带机头位置，看到维修班2名工作人员正用电锤向压条上打螺丝孔，准备给除尘布袋上的压条加紧固螺丝，让其密不透风。
原来，这一举措是该公司石灰一车间在治理粉尘中一名职工想出的“金点子”。由于脱硫生产线在生产过程中，机头下料口位置难免有粉灰扬出，职工经常要对机头位置进行卫生清扫。为了降低职工劳动强度，减少清扫次数，该车间维修班职工集思广益对脱硫生产线1号、2号、3号皮带机头下料口漏斗处用废旧的除尘布袋进行软连接，同时用胶皮做成帘子将开放处彻底罩住，有效堵住了机头下料口位置粉灰的出口。
“治理冒灰不仅要改善职工工作环境，同时要达到降低职工劳动强度的目的。”在该车间粉尘治理过程中，维修班职工得到现场验收领导的启发。8月6日，他们对1号、2号、3号皮带机尾进行改造，为了减少职工清扫次数，他们在皮带机尾底部用铁板做成箱体，将皮带机尾部的粉灰全部兜在箱体里面，箱体两侧做成活动门，方便职工清扫。
据该车间相关技术人员介绍，每3天～5天职工只需要打开箱体两侧活动门将粉灰清扫出去即可，避免了职工随时随地清扫机尾的卫生，可以达到降低职工劳动强度的目的。
在脱硫生产线3号皮带处，一根新增加的收尘管道和新增加的1.5米长的收尘罩吸引了笔者的注意，经过了解，这也是该车间职工在粉尘治理过程中的“金点子”。由于脱硫剂生产线投产后，职工发现原设计的收尘罩不能完整覆盖3号皮带，造成3号皮带通廊有粉灰扬出，职工经常要清扫地面。为解决该问题，该车间职工讨论能不能将收尘罩延伸出来，全部覆盖住皮带，并增加收尘管道，提高收尘效果。他们经过一番切割、焊接后，将延伸的收尘罩和新增加的收尘管道投入生产线进行“服役”，有效解决了粉尘的收集。
《中国冶金报》（2024年08月22日 08版八版）
