本报讯 （记者夏杰生）9月22日，金鼎重工有限公司（下称金鼎）炼铁厂1080立方米高炉热风炉一氧化碳治理技术改造工程点火成功，并投入正常使用。其生产运行50多天来，其废气中一氧化碳平均排放值为2.04毫克/立方米，达到国际先进水平。
中国金属学会专家委员会主任王天义于10月29日赴金鼎实地考察后指出，金鼎热风炉一氧化碳治理效果“远超预期”，其排放值几乎趋零，体现了企业在前沿环保技术应用上的成熟与魄力，具备广泛的行业推广价值。
与此同时，金鼎热风炉氮氧化物排放也由原来的43毫克/立方米降低至10毫克/立方米以下，整体技术指标同样达到行业领先水平。这一成果同样为钢铁行业实现一氧化碳“近零”排放提供了宝贵的科学实践依据。
金鼎环保部部长靳少雷认为，“碳排放”将成为“环保”之后决定企业生死存亡，并“倒逼”钢铁企业发展低碳炼铁技术的新挑战。为应对挑战，金鼎精心挑选优质的热风炉减排合作伙伴。2月20日，金鼎重工公开实施改造招标，要求热风炉一氧化碳排放必须满足河北武安市区域排放小于200毫克/立方米（PPM）。河南省豫兴热风炉工程技术有限公司（下称豫兴公司）在残酷的技术竞争中以其领先的技术赢得了金顶重工的信赖。在这一改造过程中，豫兴公司作为一氧化碳超低排放技术合作方，为项目提供了关键支持。双方秉持合作共赢的原则，共同推动热风炉系统向更高效、更清洁的方向升级。金鼎也借此进一步夯实了其在低碳炼铁技术领域的领先地位，展现出其A级环保企业的技术底蕴与管理水平。
豫兴公司董事长刘世聚指出，金鼎热风炉超低排放工程是该公司继取得低氮燃烧技术重大创新成果（有效解决了热风炉高氮排放这一污染问题，使有毒有害的氮氧化物排放量低于50毫克/立方米）之后，又一重大科技创新成果。这项成果的广泛推广，必将为炼铁工序创造出更大的环保和经济效益。
