本文刊发于2月17日《新华日报》
日前，中国工业经济联合会发布第七届“中国工业大奖”获奖名单，永卓控股有限公司“钢铁产业绿色低碳全链赋能乡村振兴项目”位列其中。“中国工业大奖”是经国务院批准设立的我国工业领域的最高奖项，截至目前，江苏省仅有28个企业或项目得到过该项表彰。
钢铁制造是永卓控股的核心产业，也是推进绿色转型的重点领域，“工业大奖”是对永卓控股绿色发展工作成效的极大肯定和认可。永卓控股积极探索绿色低碳发展新路径，加快建成从供应链端、制造链端到消费链端的全链条绿色低碳产业链，激发出企业转型和乡村振兴的强大活力。
“工业大奖”彰显发展“含绿量”
对于大多传统钢企来说，绿色发展是一个不小的挑战，永卓控股的钢铁板块——江苏永钢集团能在此领域取得“工业大奖”实属不易，也足以证明企业绿色发展水平。
来到永钢所在的永联村，便对此有了直观的感受。初春的午后，日暖风轻。蜿蜒河流穿过永联小镇，灌溉出树木成荫，鸟儿从岸边的芦苇丛中起飞，轻轻掠过水面，冲向蔚蓝色天空。不远处的永联农耕园景区内更是生机盎然，游客穿过花木葱茏、姹紫嫣红，拿着吃食，与萌宠乐园里的“精灵”近距离接触。
相隔不过几公里，住宅区和钢厂两个“矛盾体”也能和谐共生，是对永钢坚持“既达国标，更达民标”的环保要求最好的回报。“永钢是从村子里发展起来的企业，必须为村民守护好生态环境这个最普惠的民生福祉，这是永钢义不容辞的责任和使命。”永卓控股党委书记、总裁吴毅说，永钢协同推进降碳、节能、扩绿工作，致力锻造“最美钢城”，让百姓记得住乡愁、望得见风景。
永钢的绿色发展不仅造就了乡村的美丽“颜值”，更切实做到了大幅的减排增效，带动企业实现转型升级。永钢建设的光伏发电二、三期项目全容量并网，安装约5.6万块太阳能光伏板、200台组串式逆变器、38台套并网等设备。据统计，永钢15万平方米的分布式光伏发电站，总装机容量16.34兆瓦，年可发电1700万千瓦时，年均减排二氧化碳1.16万吨。
绿色发展提升着永钢的竞争力，也为乡村振兴注入绿色动能。得益于永钢的有力支撑，永联村建起了农民集中居住区“永联小镇”，让3000多户村民搬进楼房，过上了城里人的生活。华灯初上，成片的高大楼房亮起“万家灯火”，相隔不远的“金手指”广场上已是人声鼎沸，村民在音乐声中展现着活力，村子的“烟火气”持续升腾。“现在大家都住在楼房里，边上就是超市、医院、学校，生活很方便。”永联村村民张永生说，今年，村里还出了新的福利分配办法，每个人每月的补助都有所增加，再加上土地流转费、尊老金、饭补等各项福利，一年能拿1万多元。
创新突围勇当降碳减排“先行军”
“中国工业大奖”体现着我国工业化的方向、道路和精神，代表工业发展最高水平。回顾永钢的发展历程，企业始终走在绿色发展道路前列，对该项工作的探索实践颇具示范意义。
超低排放改造是永钢践行绿色发展理念的生动实践。永钢先后投入超60亿元，从水、气、声、渣等方面进行排放改造，确保各类污染物排放均达到地区和钢铁行业最严格的排放标准要求。去年7月，永钢顺利通过有组织排放、无组织排放、清洁运输的现场评估验收，全面完成超低排放改造工作。
应用国内第一条具有自主知识产权的烟气脱硫系统无疑是其中具有里程碑意义的一次探索。在永钢2号450平方米烧结脱硫中控室的大屏上，实时显示着烟气中二氧化硫、氮氧化物等排放数据。作为国内第一批配备活性焦烟气脱硫系统的烧结生产线，2号450平方米烧结可实现脱硫、脱硝、脱二噁英、脱氮化物、脱重金属的“五脱”，以满足超低排放标准。
对企业能源消耗、污染排放进行有力整治改造过程中，永钢对于发展与保护的思考更加全面深刻：促使企业发展和生态环境保护两者相互平衡、协同推进，才是高质量发展的真正含义。以循环经济发展为指引，永钢成立能源管理中心，对钢铁制造生产过程中产生的大量二次能源、材料进行集中管控利用，探索走出一条绿色工业化道路，释放出更多发展潜力。
永钢率先实现雨污分流，并建设日处理能力4万吨的污水处理设施，将经过沉淀、过滤、超级过滤、反渗透处理的污水，回用于相应的生产工序，实现了生产废水、生活废水、初期雨水100%循环利用，吨钢新水消耗远低于国家钢铁行业水效领跑值。
永钢的绿色发展还借助资本市场的赋能。去年5月，永钢在上交所成功发行全国首单绿色碳中和科创债，旨在通过募投对企业富余的高炉煤气进行综合利用，设计应用国内最具领先性的超高温亚临界发电技术将发电热效率提高到40%以上，发电能力提升8%—10%。
数字技术增强绿色发展“持久力”
荣誉的取得和美丽宜居的乡村，令永钢人备受鼓舞，深感这些年的付出和投入没有白费，更坚定了企业持之以恒走绿色发展道路的信心，不断创新推进降碳增效工作的措施，加快形成绿色生产方式，实现企业发展与生态环境的和谐统一。
推动数字技术融入生产的每个环节是永钢让绿色发展底色更亮、成色更足的新办法。在江苏永钢超低排放管控治一体化平台的大屏上，整个厂区的电子地图上标注着监测设备的位置及运行情况，另一侧设备管理、排放源清单管理、厂区环境变化趋势等模块中实时显示着相关数据，为管理有组织排放、无组织排放以及运输过程提供着数据支持。
目前，永钢在生产厂区放置近400台监测设备，并将生产设备、监测设备、治理设备等运行数据、重点区域视频监控等信息接入平台，借助5G、鹰眼机器视觉、智能传感和大数据等技术，对全厂空气质量、设备运行状态、生产排放、治理监控监测数据进行管理及分析，集中展示和呈现事前、事中、事后全过程治理记录，真正实现一屏看全厂、一网管超排。前不久，永钢“污染监测与管控”成功入选工业和信息化部“2022年度智能制造优秀场景”名单。
绿色发展理念的引导、数字设备的加持下，永钢的生产愈发智能、更加绿色，科技含量高、资源消耗低、环境污染少的“绿色化”“智能化”的生产模式正加快建构。
在永钢特钢公司电炉分厂集中控制中心的大屏上，生产一线的三维立体画面实时传送，连铸机浇注过程中的中包温度、中包重量、各流拉速等信息也在屏幕上同步更新，呈现出当下制造行业先进的“数字孪生工厂”的真实模样。“借助数字孪生工厂，不仅能模拟出连铸出坯动态，还能根据连铸机各流信号采集，同步出坯状态，模拟钢坯温度变化等视觉效果，现在不用去生产一线，就能直观看到比生产现场还多的信息。”永钢特钢公司生产管理科负责人孟祥岩说道。
绿色制造带动永钢的生产力水平，也催生产品结构的迭代更新。永钢自主研发的预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条、非调质冷镦钢热轧盘条、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋等三款产品被认定为国家级“绿色设计产品”，为打造高质量钢铁生态圈夯实根基。
让天更蓝、让水更清，既是经济社会高质量发展的要求，也是企业发展的应有之责。在绿色低碳的道路上，永卓控股先起步、肯投入、不手软，收获众多赞誉中赢得了发展先机，面向未来，永卓控股担责于身，履责于行，提升绿色发展的内涵，答好“保护”“发展”双选题，加快实现生态受益、百姓满意、企业发展的愿景。
