近日,中国冶金建设协会公布了"第五届冶金建设行业BIM大赛"获奖名单,中钢国际全资子公司中钢设备有限公司的《Tosyali土耳其1800mm热连轧项目》从45家企业提交的180个作品中脱颖而出,荣获大赛一等奖!这也是中钢设备继年初凭借《西林数字化智能化双高棒生产线》荣获"第三届全国装配式机电工程设计应用技能大赛"创新组一等奖之后的又一份新荣誉!

首次参赛即荣膺一等奖,不仅代表了行业对中钢设备在加速推进数字化转型、构建数字化平台底座方面取得的显著成果的高度认可,也充分展示了中钢设备的数字化应用能力已达到行业佼佼者水平。
数字化核心平台国产化
为"一带一路"项目提质增效
中钢设备总包、今年6月投产的Tosyali土耳其1800mm热连轧项目,是中国输出海外最先进、最具竞争力的热轧生产线,也是中钢国际打造的"一带一路"钢铁绿色标杆项目。
项目不仅采用了中国自主设计及成套设备供货,且通过数字化设计、数字化交付,建成了数字化工厂基座。项目还应用了具有自主知识产权的中钢国际数字孪生平台 ,实现了数字化核心平台的国产化替代。
全专业数字化正向设计
大幅提升设计质量与速度
在设计阶段,中钢设备采用了智能PID、参数化建模、电缆模拟敷设、多专业模型碰撞检查等先进技术,实现了高效的全专业数字化正向设计。
BIM多端协同校审
基于工程大数据中心,中钢设备打通了软件端、web端和app端多维数据,实现BIM多端协同校审。
构建数字工厂
通过使用贯穿全流程的设备位号和物料编码,确保多方数据的高度统一,极大地提升了设计质量和速度,并构建了1800mm热连轧项目的数字工厂。
自主数字孪生平台贯穿全周期
自主数字孪生平台
在施工建造阶段,中钢国际数字孪生平台得以应用在热连轧项目的数字工厂中,覆盖项目全参与方、贯穿项目全周期。在这个过程中,数字工厂不断进行迭代和完善,以适应实际施工需求。最终,中钢设备以多方渐进式交付的方式,向业主交付一座完整的数字化工厂。
实景三维平台
自主研发了实景三维平台,并结合无人机、激光扫描等工具,精准实现建设场地的数字化。
物料统购统采
物料编码平台不仅有效解决了项目物料繁多,采购、运输、安装周期长的问题,还实现了物料的统购统采。
钢构全过程追踪管理
通过钢构件追踪平台,对钢构件进行全方位、全过程的追踪管理,有效降低了物料成本、提高了管理效率。
设计施工服务平台
设计施工服务平台构建了一套完善的、可追溯的问题反馈流程,显著提升了各方的沟通效率,促进了项目的顺利进行。
数字化作为低碳化的重要引擎,其和低碳化的深度融合是钢铁行业实现绿色低碳转型的重要手段。
在积极推进数字化转型的过程中,中钢国际高度重视技术创新和应用实践,不仅成功构建了多个项目的数字化工厂,还实现了设计成果对项目各参与方的端对端服务,涉及带式焙烧机球团、富氢碳循环氧气高炉、氢基竖炉、绿色电炉、热轧带钢等多个工艺段。中钢国际还打造了高度交互并发的数字孪生平台,助力精细化采购、施工和项目管理,实现建造过程的数字孪生。
未来,中钢国际将继续推进数智化技术在钢铁行业的全流程、全领域应用,为加快推进钢铁行业的数字化转型和智能化升级提供解决方案,助力钢铁行业实现高质量发展!