刚刚过去的中国钢铁工业协会六届八次理事（扩大）会议，提出要“全行业携手攻坚克难、改革创新，走好高质量发展之路”的号召。尤其在上半年钢铁行业进入“存量优化”阶段特征日益明显的情况下，再次坚定“走高质量发展之路”，是对钢铁行业深度转型的决心，更是对党的二十届三中全会提出“进一步全面深化改革、推进中国式现代化”要求的扎实践行。
政策指明高质量发展方向
钢铁工业是国民经济的基础性、支柱型产业，是关乎工业稳定增长、经济平稳运行的重要领域；作为“高质量发展”的十大重点行业之一，具有规模大、带动性强、关联性高的特点。2023年，工业和信息化部、国家发展改革委、财政部、自然资源部、生态环境部、商务部、海关总署等七部委联合印发了《钢铁行业稳增长工作方案》，提出要“加快推进技术装备高端化升级、绿色低碳改造、数字化转型智能化升级”等举措。
工信部：一图读懂《钢铁行业稳增长工作方案》
2024年4月，设备更新和技术改造相关政策密集发布，聚焦石油、化工、钢铁等重点行业，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。
2024年5月，国务院印发《2024-2025年节能降碳行动方案》，对于钢铁行业提出重点任务：加强钢铁产能、产量调控，深入调整钢铁产品结构，加快钢铁行业节能降碳改造。其中明确要求“大力发展高性能特种钢等高端钢铁产品，严控低附加值基础原材料产品出口”，加大了节能降碳的攻坚力度。随后，相关部委立即发布《钢铁行业节能降碳专项行动计划》，提出2024-2025年，通过实施钢铁行业节能降碳改造和用能设备更新，形成节能量约2000万吨标准煤、减排二氧化碳约5300万吨的目标。
2024年6月，国家市场监管总局发布《市场监管总局关于加快推动特种设备更新有关工作的通知》，推动起重机械和场（厂）内专用机动车辆更新。以冶金起重机、机械式停车设备以及高工作级别起重机械等为重点，有序推进设备及其重要零部件更新；支持对钢铁、冶金、水泥等行业环境恶劣场所使用的起重机械实施智能化改造。
政策的密集发布，明确指向了对钢铁产品质量更高、性能更优的要求，更指明了“技术装备升级、绿色化、智能化”的实施路径，也对钢铁产品市场进一步拉动。据国家统计局发布，2024年二季度钢铁行业利润实现较快增长，扭转了钢铁行业一季度全行业净亏损的局面。
市场驱动钢铁产品升级
2024年上半年，我国新能源汽车销量494.4万辆，同比增长32%；造船业新增订单量5422万载重吨，同比增长43.9%；风电装机容量4.7亿千瓦，同比增长19.9%；部分工程机械销售量同比增长5.31%……下游市场的需求也印证了高端钢铁产品的市场韧性。
央视报道：上半年我国造船业三大指标全球领先
高端制造业的稳健发展伴随的是基础原料的要求升级。与普钢相比，优特钢在力学性能、工艺性能上优势明显，因此在工程机械、航空航天、汽车制造、船舶制造、电力行业、油气开采、海洋工程等国家战略发展重点领域应用广泛，具备更强的市场竞争力。钢联数据显示，2024年上半年，特钢、普钢价差均值超过320元/吨，较去年上涨超60元/吨，价差峰值达到430元/吨。聚焦优特钢、发展优特钢，已成为部分钢企穿越周期、实现盈利的重要举措。
从热轧工序出来的钢板/卷，除具备基础的材料性能外，经济价值极其有限。若进一步提高产品附加值，与动辄近十亿元投资的冷轧工序相比，钢板热处理线的建设明显更具性价比。其线上核心装备——辊底式热处理炉，通过淬火、正火、回火、退火等工艺组合，可以消除钢板/卷内应力，显著提高强度、硬度，优化显微组织，改善加工性能，使钢板/卷更加适应各种复杂、极端的工作环境。
在辊底式热处理炉生产的产品中，宽厚板主要用于造船和海洋平台用钢、锅炉和压力容器用钢、核用钢；中板主要用于桥梁用钢、建筑结构用钢、造船及海洋平台用钢、大型工程机械用钢；横切薄板主要用于工程机械用钢、耐磨钢。
综合上述政策及市场考虑，投资建设“绿色、低碳、智能、高效”的辊底式热处理炉，既符合发展方向，又可提升产品经济价值。目前，已有不少钢企提前布局，并获得了可观的收益。
在亚洲规模最大高强钢生产基地建设过程中，中冶南方热工设计建设了国内第一条热连轧横切板（薄规格）钢板热处理线，部分产品可替代进口；设计建设国内首条单张、极薄钢板热处理线；多次打破“世界最长钢板辊底式热处理炉”纪录，保持“世界最长保护气氛辐射管加热辊底式热处理炉”纪录。
在某中厚板热处理线建设过程中，中冶南方热工设计建设了国内首座采用炉外热风循环加热技术的中厚板高精度回火炉。
在世界首条板卷连续热处理线建设过程中，中冶南方热工设计建设了板卷连续热处理炉，实现GPa级钢带到板、板到板生产工艺。
在某钛带生产企业，中冶南方热工设计建设了国内首条带自动淬火功能的纯电加热钛材辊底式热处理炉，能同时对钛板及钛带进行热处理。
中冶南方热工辊底式热处理炉典型项目
绿色智能技术实现高端产品生产
面对“高质量发展”的新业态，辊底式热处理炉建设存在着“绿色、低碳、智能、高效”的新趋势。
在绿色低碳方面，目前多数钢企采用一级余热利用，排烟温度在450-550℃。对于此部分余热，还有很大利用空间。中冶南方热工自主开发“双供热系统”及“烟气循环喷吹加热系统”，烟气经过梯级利用后，排烟温度可降至200℃，推动钢企“极致能效”落地。
“超低排放”一直都是钢企绿色生产主题。中冶南方热工在“源头改善、过程控制、末端治理”全流程下功夫，已开发出全电加热辊底式热处理炉，生产过程兼顾产品产量和产品质量，使用效果优良；在近期实施的辊底式热处理炉项目中，除配备超低排放燃烧装备，还增加脱硫脱硝装置，进一步降低NOx及SOx排放物。最终NOx排放指标≤15mg/m³，硫化物排放指标≤35mg/m³。
在智能高效方面，目前，“一炉多用”的情况普遍存在，若进一步提升单炉和整个热处理车间的生产效率，降低工程总投资，需要根据热处理工艺设置专用的热处理炉，通过合理的厂区物流规划，实现热处理炉分工合作。中冶南方热工为钢企提供精准服务，设计建设专用热处理炉，提高热处理炉的热效率，降低生产维护成本。
以往，钢企生产工艺参数往往根据经验设定，如各段炉温设定、钢种的在炉时间等，这些参数直接决定了产品的质量和生产效率。此外，对于新钢种的工艺开发也需要长时间摸索。中冶南方热工开发辊底式热处理炉数学模型，实现物料跟踪、钢坯温度跟踪计算、炉温智能设定、工艺优化及数学模型自适应修正等多种功能，并为全线及多炉智慧集控提供基础。与此同时，中冶南方热工已实施多个热处理炉的智慧集控，将各类生产、安全、成本、质量、物料、库位、设备等信息集中展示，并进行深度挖掘和交互式分析，实现项目区域一张图，呈现智慧热处理线总貌，大大提升钢企精细化管理水平。
中冶南方热工辊底式热处理炉技术应用
在国内最早建设钢板热处理独立车间，参与了国内几乎所有横切热处理线的前期方案制定，中冶南方热工依托深厚底蕴，为钢企提供国际一流的系统解决方案。
面对国家高质量发展关键时期，钢铁行业进入深度调整阶段，钢企转型升级势在必行。“高端化、绿色化、智能化”发展，已成为未来钢企发展方向。中冶南方热工将继续紧跟政策趋势与市场前沿，与钢企携手共赢机遇，共同构建行业发展新态势。
