近日，山东全省县（市、区）委组织部部长培训班120余名学员分上、下午两批走进济钢集团，实地探访这家拥有68年历史的传统钢企转型发展之路。从济南卫星总装基地到济钢航空航天产业园增材制造产线，学员们一路观摩、一路问询，对这家老国企“腾笼换鸟”的转型实践有了深刻体悟。
深度解码：
转型发展与国家战略同频共振
“济钢的68年，始终与国家发展同频共振。”济钢集团党委书记、董事长刘仕君与学员深入交流时表示，从1958年建厂成为国家第一批地方骨干钢铁企业，到2017年贯彻落实供给侧结构性改革实现钢铁主业平稳停产，再到如今聚焦航空航天、发展新质生产力——济钢的每一次重大转型，都紧跟党的步伐，紧扣国家战略需求。
刘仕君强调，新旧动能转换不是新旧动能替换，而是要把原有生产要素转化为新的应用场景。济钢依托68年积淀的精神力量、人才基础和工业底蕴，持续加大航空航天领域专业人才和技能人才队伍建设，让钢铁行业的“老本行”转化为航空航天领域的“新本领”。
一个个转型案例印证着实践逻辑：济钢气体公司从为钢铁产线供气，转型为火箭发动机提供液氧、液氮；济钢城市矿产公司由运输钢铁到运输火箭箭体；济钢研究院引入航天一院下属航天瑞莱，共建航空航天检验检测中心。
济钢作为济南市航空航天产业链“链主”企业，如今已构建“北京研发设计—济南制造测试—烟台组装发射”空间布局，带动产业链协同发展。
现场直击：
从“造钢铁”到“造卫星”的震撼转身
在济南卫星总装基地，学员们近距离参观了山东省首条柔性化、智能化卫星AIT产线。这座现代化厂房内，20吨级振动试验台、电波暗室、洁净装配车间等尖端设备整齐排布，可年产500公斤级卫星100颗，具备承接通信、遥感卫星全流程制造与测试服务能力。
“这些设备完全按照宇航级标准新建，和过去炼钢轧钢的设备有着天壤之别。”现场工作人员介绍，总装基地从规划到建设，始终瞄准商业航天需求高起点布局。尽管设备是全新的，但操作这些设备的许多员工，正是当年在钢铁产线上的老济钢人——电焊工经过培训掌握了宇航级焊接技术，机修工转型为卫星装配技工。
一位来自县区的组织部部长感慨：“设备可以新建，但人是最宝贵的财富。济钢把老员工的潜力挖出来，这才是转型最可贵的地方。”
在增材制造产线，3D打印的火箭发动机配套产品展柜前围满了参观者。“精度如何控制？”“打印复杂结构需要多长时间？”学员们接连发问。当得知其中一个产品连续打印409小时、1.1万多层时，不禁啧啧称赞。当前济钢已构建“数字建模—智能打印—精细后处理”完整的金属增材制造流程，切入商业航天核心供应链，相关产品应用于多个商业火箭型号。
学员感悟：
传统企业转型的可贵借鉴
“没想到济钢能从传统钢铁企业成功转型到航空航天领域，而且走得这么扎实。”参观过程中，学员们对济钢转型发展的思路和成效给予高度评价。泰航合金公司的“三老”“三新”模式引发热议——以老厂房、老设备、老员工延续传统制造根基，以新思路、新技术、新产品开拓航空航天精密加工新赛道，成为存量资产盘活、产业转型升级的生动缩影。
一位学员深有感触：“过去提到新旧动能转换，往往陷入‘推倒重来’的误区。今天才明白，真正的转型是让存量资源在新赛道上焕发新生——土地还是那块土地，厂房还是那些厂房，人还是那些人，但产出从钢卷变成了卫星。”
大家纷纷表示，通过此次实地调研，进一步加深了对国企改革和产业转型升级的理解。济钢党建引领、人才支撑，立足实际、聚焦前沿的做法，为各地推动高质量发展提供了有益借鉴。传统产业不是包袱，而是宝贵资源；转型升级不是简单“腾笼换鸟”，而是要培育“老鸟”学会“新飞”。
从钢铁洪流到航空航天，从“靠钢吃饭”到“无钢发展”，济钢奋力蹚出了一条新旧动能转换的可行路径。正如刘仕君所说：“济钢的转型还在路上，但我们坚信，只要方向对了，就不怕路远。”（冯秀燕）
