今年以来，陕钢龙钢公司以提质增效、实现高质量发展为目标，强化过程管控，狠抓过程落实，通过系统优化、项目改造等措施，充分发挥精细化管理的作用，实现了炼钢工序费用的持续下降。
合金成本降幅明显。该公司持续深入推进铌钒钢的研究和实践，充分利用化学元素以及各品种合金之间的替代关系，在确保钢材工艺性能和物理性能得到提升的前提下，实现高性价比的钢坯化学成分配比；严格执行装入量制度，精确计算合金的加入量；优化合金的加入时机和方式，提高合金的吸收率，带动实现合金成本持续降低。1-4月份合金累计成本较去年降低了19.28%。
熔剂成本降幅明显。该公司通过稳定高炉铁水的质量和温度，确保炼钢原料条件的稳定；积极寻求高质量的熔剂，降低溶剂消耗量；强化工艺操作，加大留渣操作的比例；调整熔剂结构，实现经济冶炼，1-4月熔剂累计成本较去年降低了13%。
能源成本降幅明显。该公司降低过程能耗，通过对设备进行升级改造，提高生产效率，降低设备的故障率和非正常能耗；提高供氧强度，降低高拉补吹的频次和出钢温度，减少氧气消耗。同时，从实现资源的二次利用着手，缩短转炉的冶炼周期，加快余热设备和煤气回收设备的改造，以提高转炉的煤气回收和蒸汽回收量。1-4月能源累计成本较去年降低了14.43%。
据悉，该公司1-4月份降本增效工作效益显著，仅炼钢工序费用吨钢累计降低60元。
