高炉渣中Feo的含量是判断铁水回收率的重要依据之一，因此，高炉渣的Feo分析是否准确，将直接影响铁水的产量。方大特钢检测中心以前分析高炉渣中Feo的含量一直使用化学分析和玻璃熔片分析两种方法。化学分析周期长，分析繁琐，而玻璃熔片分析Feo比化学分析Feo的结果偏高，两种方法分析时数据会出现较大波动。该公司立即组织专业技术人员进行了分析及数据比对，通过分析发现玻璃熔片分析高炉渣使用的混合助溶剂中含有铁，原因是助溶剂粉碎过程中由于和粉碎钵摩擦产生的。如果要消除助溶剂中铁元素的干扰，就必须购买碳化硅的粉碎钵，而一个碳化硅的粉碎钵价格高达2万元。

　　为了节约成本和保证数据的准确性，检测中心立即组织专业技术人员进行攻关，经过反复研究和试验，采取将未粉碎的助溶剂四硼酸锂和碳酸锂按6:1比例混合的新工艺，样品通过高温1080度加热熔融，冷却后形成玻璃熔片，样品表面平整，分析数据重复性好，通过与化学分析防法50多次比对及验证，两种方法数据相吻合。检测中心决定取消化学分析操作，改用新的玻璃熔片分析工艺。新分析工艺的使用不仅有效解决了粉碎钵粉碎后的助溶剂对检测结果的影响，提升检测准确性。而且节约了购买碳化硅粉碎钵的成本2万元。