该厂强化配煤配矿均质化管理，科学制订配煤和配矿中各环节的管控措施和管理方案。据统计，上半年供应板材焦化工序炼焦煤质量合格率达100%，供应炼铁工序物料质量合格率达99.6%。他们还结合MES管理，优化料场自动化方案，完善了现代化料场基础管理工作，进一步提升配煤配矿均质化水平。该厂严格执行杂质杂物捡拾管理规定，减少对下道工序的质量影响，随机抽采物料132次，在超额完成生产任务的同时，为板材铁工序和焦化工序生产提供了可靠详实的生产依据。

　　该厂加强进出厂物料的计量管理，强化内部物料的场耗管理，确保了板材焦化和炼铁工序各种原燃料消耗数量的准确。同时，用“家”的理念推进文明生产管理，严抓岗位标准化操作取得实效，职工的精神面貌有了较大改变。此外，上半年，该厂混匀库采用4BLOCK阶段布料工艺，为本钢集团内部多种回收含铁料消耗提供了新方法，实现了“绿色”经济运行。

　　严格执行设备定修制度。上半年，该厂设备开动率达99.86%，故障率为0.03%，专业点检和岗位点检紧密配合，排查设备隐患问题353项，并全部整改。他们还完善设备定修模型，上半年共完成计划检修任务80项，计划执行率达100%，顺利完成第一阶段联合检修工作，共完成检修项目224项。

　　该厂党委认真开展“不忘初心、牢记使命”主题教育。充分利用“学习强国”“党员之家”平台，引导党员干部增强担当意识、责任意识，营造“想干事、干成事”的良好氛围。开展“抓党建促生产，抗严冬保供料”建功立业活动和冬季生产劳动竞赛、岗位技术比武，激励党员和职工群众在降本增效、均质化保供中发挥先锋模范作用，促进了党建工作与生产经营的深度融合，为优质保供工作提供了强力的党建“支撑”。