向转炉内添加废钢，过大提高废钢比会降低铁水温度，增加冶炼时间和成本，且易受废钢杂质影响，添加过程中会产生大量烟尘，给经济、安全和环保工作带来较大影响。对此，该厂按照本钢集团决策部署，采用向鱼雷罐中添加废钢再受铁的方式，提高废钢比，降低铁耗，并于今年4月21日开始，正式进行三线鱼雷罐加废钢操作。

　　为确保鱼雷罐加废钢工作的顺利开展，在本钢集团制造部的组织下，以及各相关单位的配合下，该厂从设备、人员、现场设施、联系确认制等方面入手，充分做好前期准备工作。加强对抓钢机设备的日常检修维护，并采取阻燃、隔热等防护措施，适时调整加废钢节奏，保证抓钢机安全稳定高效运行。组织“精兵强将”从事现场鱼雷罐加废钢工作，严格执行标准化操作，对南、北倒罐站三块废钢场地进行地面硬化，保证废钢洁净度，提高入罐废钢质量。同时，做好信息沟通，确保鱼雷罐加废钢工作链条顺畅，实现“零影响”。

　　为解决鱼雷罐加废钢过程中出现的各类问题，该厂成立了攻关小组，不断创新，解决了废钢堵塞罐口及散落废钢的难题，既节省时间，提高了废钢加入量，又消除了因抓钢机加废钢时与罐口距离太近带来的安全隐患。同时，继续加大内回废钢的回收和加工力度，并制订了以二级重中型、生铁、破碎废钢、内回切边为入罐原料的配加方案，弥补鱼雷罐专用废钢不足的困难，从而降低了原料成本，满足了入罐废钢需求。

　　目前，该厂通过调整鱼雷罐加入废钢配方及各料型加入流程，鱼雷罐单罐加入废钢已逐步增加至10吨，为提高废钢比、降低铁耗、提高钢产量做出了贡献。