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冷床设备“巧改造”保质提速双受益

2020-03-18 11:22:00

  近期,陕钢龙钢公司轧钢厂干部职工锁定“国内一流 行业领先”总目标,突出目标导向、结果导向、问题导向,大胆实施技术创新,确保生产经营稳定顺行,为实现全年目标任务奠定坚实基础。  

  关节轴承作“支架”,冷床制动稳顺行 

  棒材三线冷床制动板油缸固定采用销轴与销板直接固定,由于油缸动作频繁,销板孔与销轴磨损较严重,导致油缸部分行程被销板孔和销轴的间隙冲减,制动板实际行程变小,翻钢时易出现挂钢,影响冷床正常生产和后续精整钢材收集。针对这一问题,技术人员多次在现场观察测量,最终决定加大销板孔并对其结构设计进行改造,通过在销板和销轴中间加一盘关节轴承,可明显降低磨损和油缸固定间隙,保证制动板实际行程,同时减少制动板挂钢,确保冷床正常生产,每年可创效约7万元。 

  调高制动裙板,冷床提速降误机 

  冷床制动裙板是飞剪后倍尺钢材顺利进入冷床的重要设备,由于设计原因,制动裙板高位仅高于矫直板高点约4mm。在钢材翻出制动裙板时,一旦调整不平顺,容易出现弯钢或飞钢现象。针对此问题,经技术人员联系厂家,决定对制动裙板进行改造。通过在冷床输入辊道架底板处加装垫片,抬升冷床辊道标高,同时调高制动裙板低位,保证制动板高位高于矫直板高点,可明显减少钢材在制动裙板处的挂钢,降低钢材弯曲造成的指标下降,同时提高了钢材成品质量,每年可创效9万余元。(王兰) 

来源:中国冶金报-中国钢铁新闻网

编辑:网站实习3

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