火红炽热的铁水从出铁口喷涌而出，沿着铁沟流到等待已久的铁罐车内……经过300多个日夜的精心组织优化，酒钢7号高炉实现“脱胎换骨”、全面升级，7月1日18时07分，在成功点火开炉20.5个小时后，顺利生产出第一炉铁水，标志着酒钢省列重大项目——7号高炉优化升级项目圆满完工，正式竣工投产。

　　酒钢集团公司领导魏志斌、程子建、成东全，相关职能部门负责人、参建单位和项目部人员共同见证了7号高炉出铁重要时刻。

　　6月30日21点37分，7号高炉成功点火开炉后，高炉岗位操作人员密切监控，精心操作，煤气、送风等各系统运行正常，7号高炉投产进入倒计时。现场，渣铁罐到位、主沟大火烘烤、沙坝多层防护、渣铁沟清理、炉前各设备调试……各区域人员通力协作、密切配合，严格执行操作规程，整个过程井然有序、忙而不乱。

　　7月1日18时07分，在炉前开口机的轰鸣声中，出铁口顺利打开，现场所有人员屏住呼吸，热切紧张地等待着。伴随着开口机退出、挡渣板抬起，出铁口顿时铁花飞舞，火红的铁水喷涌而出。

　　“铁水出来啦！”职工们激动得欢呼起来，主控室内响起热烈的掌声，高炉平台鞭炮齐鸣。戴着“窝头”帽和防护面罩的炉前工，手拿钢钎不时拨动着。喷涌而出的铁水，像一条被驯服的“火龙”沿着出铁沟蜿蜒流动，最终汇入炉台下的铁水罐中。

　　2017年9月30日凌晨7时，7号高炉通过护炉实现安全停炉，进入待修阶段。2018年正式启动可行性研究，进入优化升级阶段。自优化升级以来，7号高炉优化升级项目部在总结本部高炉建设经验的基础上，以稳产、高产为目标，沉着应对、保持定力，临难不避、实干为要，坚定信心、精心组织，坚持“安全第一、质量至上、环保优先”的总要求，切实做到守住底线、稳扎稳打，最大限度地发挥原料、设备潜能，全面系统优化炉型，切实抓细抓实安全环保和项目质量等各项工作，确保建设一个能够完全适应酒钢原燃料条件的大型高炉。为确保高炉如期投产，集团公司高度重视、全力支持，项目成员单位、相关职能部门克服时间紧、任务重等困难，战胜疫情带来的施工人员紧张、建设物料紧缺等不利影响，主动瞄准重点，专项攻关难点，及时调整方案，确保了各区域施工安全、质量、进度受控，保质保量完成了全部优化升级任务。

　　“优化升级后，7号高炉作业环境改善了，劳动强度降低了，生产操作更加安全可靠。”谈及高炉优化升级后的喜人变化，炉前技师陈生会笑着说。此次7号高炉优化升级，项目部立足安全高效精细，强化节能减排降耗，加大新技术应用，将IT（互联网技术）、CT（通信技术）、OT（运营技术）有机融合并集成于优化升级项目建设，着力打造绿色化、信息化、智能化高炉。投产后，高炉一代炉龄将达到15年以上，人均年产铁量将由7400吨提升至1.09万吨，实现优质、高产、低耗、长寿、环保目标，总体工艺装备水平达到国内同类型高炉先进水平。

　　据酒钢集团公司工程管理部部长狄志高介绍，作为省列重大项目，酒钢7号高炉顺利投产，对酒钢完成生产经营目标、拓存创增、降本增效、推动“三化改造”、加快转型升级具有重要意义，将对推动嘉峪关市乃至甘肃省经济社会发展产生积极影响。

　　7号高炉优化升级项目部负责人高建民告诉记者，从目前的出铁情况来看，铁水流动性较好。下一步，项目部将密切关注炉况，严格安全操作，继续做好项目消缺和填平补齐，重点在优化指标、降低成本、提高产量上狠下功夫，尽快实现达产达标达效，向集团公司交上一份满意答卷。