今年以来，面临疫情影响带来的经济下行压力，萍安钢铁进一步强化管理，建立稳定有序的降本增效秩序，坚持精细化管理理念，增强全员成本意识，7000多干部员工上下一心，把企业当成自己的家，既抱“西瓜”也捡“芝麻”，全面推进降本工作，推动企业发展。

　　强化管理抱“西瓜”

　　萍安钢铁坚持“降本增效永远在路上”的理念共识，营造全员降本增效格局，牢牢抱紧炼铁、炼钢、轧钢主要工序成本和原料采购成本大“西瓜”，有效控制企业生产成本，提升效益。

　　湘东轧钢厂不断完善管理制度和内部“赛马”方案，以节能降耗为中心，以历史最好水平为对标方向，不断自我加压，按照换品种、避峰与整改设备隐患同步模式组织生产，大力推进操检合一工作，使设备运行步入良性循环，产品合格率、成材率、电耗、煤气消耗、新水消耗等指标打出好水平，实现降本增效1053万元。

　　湘东炼钢厂准备车间紧盯煤气回收和废钢回收两项降本增效重点工作，加大攻关力度，实现关键降本指标突破，5月份煤气回收112.69m3/t，废钢回收达到25.51kg/t，均创今年以来最好水平。同时该车间严格按指标控制主要材料备件，加大小改小革力度，全面推进系统温降，上半年取得降本增效740余万元的好成绩。

　　生产工序系统降本如火如荼，原料采购、销售系统也不甘示弱。采购系统抓准5月份基础材料价格下跌有利时机，果断采取措施开展全面招标工作。同时扩大招标信息传播面，在公司网站和国内知名网站提前发布招标信息，主动邀请综合实力强的潜在供应商参与投标，通过增加投标单位数量以提高招标竞争性，并灵活运用招标技巧，采用多轮报价淘汰制竞标，优中选优使中标价更贴近市场真实价格。5月份完成设备材料采购招标95项，相比历史采购价格下降3802.27万元，综合降幅13.09%。

　　销售系统不断优化运输方式，通过跨线路支援、整合社会运力等手段盘活物流，形成了“远铁近公”的运输新局面。同时强抓物流服务水平，夯实基础，完善、建立各项台账和报表，对各项数据加以分析和对比，并认真总结双向物流运行经验，加强与各部门之间的衔接，建立长效沟通机制，督促承运商按要求组织运力，积极引导其发挥各自优势，实现互惠共赢。1-6月份，公路运输较2019年月均提高0.3466万吨，增长1.31%；公路物流费用同比下降20.53元/吨，降低31.02%。按全年钢材产量目标折算，吨材降本0.47元。

　　精打细算捡“芝麻”

　　降成本一分钱不嫌少，既要抱“西瓜”也要捡“芝麻”，萍安钢铁7000多干部员工把企业当成自己的家，把降本触角深入到每道工序每个环节，点点滴滴降成本。

　　废水处理班组水处理药剂直接堆放在地面，底层的药剂由于受潮变质而逐渐失去药效，使水处理系统用药量增加，成本增加，问题如何解决？由上游山水及雨水汇合而成的调蓄池水质较好，可调蓄池储存水量只有1000余吨，怎样才能更好的利用调蓄池储存水，减少新水消耗？面对这些问题，动力厂供水一车间带领班组一起研究解决方案。经过研究，该车间立即行动，利用废旧钢铁杂料焊接了一个离地面高10公分的药剂存放架，并做好防腐措施。药剂架投入使用后，底层的药剂再也不会因受潮而变质，一年预计可节省水处理药剂十余包，价值3000余元。为了更好的利用调蓄池储存水，今年6月份，该车间安排员工利用周末时间对调蓄池的管道进行改造。改造后，储存水抽送到5000吨水库后即可直接用于生产。据测算，此项改造平均每天可回收50吨水，一年可节省新水消耗费用2万余元。

　　“生产过程中不管能节约多少钱，哪怕一分钱，我们都要积极想办法。节能降耗不仅是一项工作，更重要的是要养成一种习惯。”该车间负责人对精细降本工作体会颇深。

　　“提升车辆运转率是降低汽运站生产运行成本最好最快最直接的举措。车辆运行，维护是关键，安全是保障。这就要求司机做好车辆点巡检和车辆卫生的同时，充分发挥维修班能工巧匠的作用，能及时发现问题、解决问题，减少外委、维修费用发生。”物流运输部汽运站负责人也分享了降本秘诀。在抓好车辆运行、降低成本的同时，该站注重废旧物资修复工作，充分挖掘废旧物资潜能。从5月份开始，该站利用现有的闲置设备自制了两台拖车，不仅节省外购拖车费用30万元，还可以每年节约外请拖车费用约2万元。

　　“降成本一分钱不嫌少”的案例在萍安钢铁还有很多。安源轧钢厂通过改进加热炉炉门，降低煤气消耗0.95m³/吨，月度创效近3.2万元；财务部通过梳理异地钢材库发生的仓储费用，提出由客户承担仓储费用的管理建议并被采纳，实现创效12.92万元……

　　萍安钢铁降本工作已贯穿各个环节，各单位纷纷发扬聚沙成塔、集腋成裘的精神，以实际行动凝聚起降本增效稳步发展的强大动力。（尹录麒）