为不断提高品种钢在全年总产量占比率及指标任务，陕钢集团汉钢公司轧钢厂紧紧围绕高端高质高标准发展要求，深入实际多举并措，全力加速，攻坚提升，通过精细化、标准化、持续化的管控高速区设备及品种钢生产工艺，力促产量指标不断攀升，降低品种钢生产成本。

　　提升设备精益管理，助推吐丝百米速度。

　　针对φ5.5规格焊丝钢及φ6.5mm硬线细小品种规格高速轧制，重点对吐丝机直管、吐丝管、管夹、导流板安装和过钢量制定标准作业手册，各作业人员严格按照标准落实每一步作业程序，技术人员严把每一个环节，实现整体设备动平衡最优，震值最小，满足设备提速条件。同时，通过新增装配间的标准化管理，高速区锥箱辊箱分区、分架次、定责任人进行精细化安装，保证高速区设备精度。本轮二号高线φ5.5规格焊丝钢轧制速度顺利达到100m/s，YL82Bφ12.5规格盘圆轧制速度也较之前提升15%，均是二号高线自投产以来的历史新突破。

　　稳定工艺精准管控，力促指标历史突破。

　　为了稳定提升品种钢产量及成材率指标，车间管理人员在现场不断采集数据、反复摸索试验，通过温度检测调整、优化穿水系统、固化标准架次料型以及导卫内腔尺寸，安排技术人员24小时值班对工艺过程关键控制点严格监控；规范统一各班组实际操作，提升操作水平，促使焊丝、硬线、预应力品种钢成材率较之前均有明显提升。

　　强化协同精心组织，实现提质增产降本。

　　针对品种钢生产存在的问题，分厂各领导不断深入一线进行指导，针对不同问题提供解决的思路办法，围绕影响质量的关键因素梳理讨论，开展攻关，总结提炼形成品种钢生产标准控制流程。强化班组生产组织基础管理，实施分解责任到岗到人，确保执行效率。

　　在品种钢生产上，陕钢集团汉钢公司轧钢厂始终以集团和公司目标为引领，以市场客户满意度为原则，以质量指标为抓手，加快助推企业产品升级和结构调整。（张涛）