为实现效益最大化目标，北营轧钢厂在丰富产品层次、开拓新市场方面下大力气。日前，该厂首次轧制线材冷镦钢QQG08Al并取得阶段性成功，其产品表面质量良好，力学性能均符合标准，成品质量满足预期要求，为提高本钢产品市场竞争力，实现产品创效提供了有力支撑。
为确保线材冷镦钢QQG08Al产品轧制成功，该厂成立专项攻关小组，多次组织研发和生产技术人员进行工艺规程研讨，对每一道生产轧制程序安排专人负责，并做到全过程跟踪。根据冷镦钢产品工艺要点和产品特性，召开生产准备会，梳理轧制工艺流程，制订详细工艺方案，对钢坯在炉时间、轧制过程温度、产品尺寸及料型进行严格控制，保证产品质量性能符合要求。针对产线设备情况，系统排查影响生产的原料、设备及关键控制点，制订重点设备保证措施，确保新钢种轧制成功。
在轧制过程中，该厂严格进行过程跟踪，将偶数架次（圆架）料型按上限给定，奇数架次（扁架）料型按下限给定，确保新钢种轧制质量，防止出现折叠缺陷。此外，该厂组织技术人员制订详细生产轧制应急预案，针对生产过程中可能出现的问题制订补救措施，确保生产过程稳定顺行，为实现快速批量、稳定生产创造了条件。
据悉，该厂线材冷镦钢QQG08Al产品的成功轧制，进一步丰富优化了本钢的产品结构，使本钢线材产品增添了“新面孔”，有效提升了本钢品牌知名度和市场核心竞争力。
