本报通讯员 张军
11月初，笔者从天津市新天钢中兴盛达有限公司获悉，该公司自主开发研制的“华龙一号”第三代核电用钢绞线目前市场占有率超 95%，先后为国内外15个核电站共48个核岛供应优质核电用钢绞线超6万吨。
“原来国内核电建设基本都用的是法国钢绞线，造价非常高；从1997年秦山核电站二期工程开始选用、自2003年岭澳核电二期工程开始连续使用我公司生产的国产核电用钢绞线，核电相关建设成本大幅降低。”该公司供销部业务经理李颖自豪地告诉笔者。
该公司是国内第一根国产核电用钢绞线的诞生地，产品在我国第二代核电站建设中得到首次应用，不仅开创了国产化钢绞线的应用纪录，而且逐步发展，成为可替代进口的产品。伴随着核电建设的技术升级，该公司又成功研制出“华龙一号”第三代核电用钢绞线，并取得推广应用。
核电站安全壳是核反应堆的围护结构，其不仅能够防止反应堆发生事故时放射性物质的外泄，还可以抵抗外部撞击的损害，是建筑安全的一道屏障。预应力钢绞线是建设核电站安全壳的重要材料，其质保控制等级为最高的QA1级，产品的整个生产过程需要核电工程用户现场监造。
作为国产钢绞线的首个供应商，该公司见证了我国核电从第一次自主设计、自主建造、自主运营的“秦山核电二期1号、2号机组”为起点的60万千瓦第二代核电技术、“岭澳二期核电站”为起点的百万千瓦级二代加核电技术，到如今的具有我国完整自主知识产权的第三代核电品牌“华龙一号”的发展历程。伴随着我国核电产业的巨变，该公司始终保持了与我国核电建设的同步发展，产品在核电应用领域中取得了骄人的业绩。回望这一路，该公司啃下了不少技术硬骨头
最初，国内核电建设基本都采用法国钢绞线产品。“对于采用国产钢绞线，设计方也是犹豫不定，因为核电领域都特别重视历史，没有人轻易改变设计。” 1994年即进入天津预应力钢丝一厂工作的李颖感慨道。入职2年，李颖和同事们就打了一个漂亮仗：“我们1995年去北京核二院，从设计源头开始抓起。选用咱国内最好的原材料，评价结果比法国的产品还要好。”
为保证核电用钢绞线的稳定性，该公司率先与国内顶级原料生产商——宝钢合作，共同开发了“核电用钢绞线专用盘条”，盘条的研发离不开大量的试验作为基础数据，技术人员先后多次前往法国、瑞士等国家的权威实验室。他们边学习边试验，不断优化改进生产工艺，最终成功中标秦山核电站二期建设项目，其产品以自主研发的技术优势，替代了进口产品，为后期推进核电用钢绞线国产化奠定了基础。经过多次为核电用户供货，该公司形成了高效、精准的质保体系，产品性能也超出了项目要求，深得用户信赖，逐步免去了现场监造的监督过程。
由于核电安全的特殊性，核电用钢绞线需要通过高温松弛、疲劳、偏斜、静载锚具匹配等特殊性能的检测。最初国内没有检测设备，大部分试验都需要送往国外，不仅试验费用昂贵，而且试验周期很长，有时甚至影响了建设工期。该公司技术人员边学习标准边设计，通过与设备厂家合作，自主设计了国内第一台高温松弛试验机、大吨位偏斜拉伸试验机、疲劳试验机等专用设备，实现了国产化核电用钢绞线产品性能的全部自检。该公司主持起草的T/CISA 042-2020《压水堆核电厂安全壳用预应力钢绞线》团体标准，填补了国内核电工程领域钢绞线技术规范的空白，达到国际先进水平，引领了国内核电工程用钢绞线设计和制造的发展。
多年来，该公司先后为秦山核电二期、广东岭澳二期、福建福清、巴基斯坦卡拉奇等国内外15个核电站共48个核岛，提供了优质的核电用钢绞线6万多吨。目前，该公司正在为在建的广西防城港核电和福建漳州核电供货，并为积极配合广东惠州太平岭核电提供各项检测数据，为产品更新提供依据。随着“华龙一号” 核电建设技术的升级，该公司正不断完善新技术、新工艺的攻关，并不断提升产品品质，努力做大做强国产化核电用钢绞线品牌。
《中国冶金报》（2021年11月11日 04版四版）
