在深度融入中积聚前行力量，在不断奋斗中创造新的成就。2021年以来，马钢矿业在宝武资源的坚强领导下，不断强化“同一个宝武、同一个资源”大局意识，以当好宝武资源发展稳定的“尖刀连”、深化改革的“试验田”为己任，以习近平新时代中国特色社会主义思想为指引，以学习宣传贯彻党的二十大精神为统领，以创建“五星矿山”（安全、绿色、智慧、高效、可持续）为目标，推动企业改革发展和生产经营各项工作取得新成效。
创造历史最佳经营业绩，成为中国宝武“百亿营收、十亿利润”优秀企业；通过国家企业技术中心、省级院士工作站、省级博士后工作站认定；百年功勋采场喜变地质文化公园，成为市民观光休闲的网红打卡点；推进管控模式变革，区域总部及各单位组织架构更加高效优化……一个个可圈可点的成就成为马钢矿业高质量发展的生动注脚。
经济指标跃上新台阶
只要肯攀登，山高人为峰。近年来，马钢矿业产量持续爬坡，尤其2022年以来，面对全年持续散发、多发的疫情及历史罕见的高温、高强度限电等偶发因素对生产造成的不利影响，多措并举、全力以赴推进采选“双拉满”。截至10月，马钢矿业铁精矿产量已完成年度挑战目标的83%，预计全年产量将迈上历史新高度，提前一年超额实现《2021-2023产能规划》目标。
1月至10月，南山矿铁精矿产量完成年度挑战目标的87%，预计今年将有望超过凹山采场闭坑前的历史产量记录；罗河矿、张庄矿截至10月铁精矿产量分别完成年度计划的81%、82%，产量再创历史新高。产量的节节攀升，得益于生产组织的不断优化，实现采选系统的均衡高效运行；得益于设备管理水平不断提高，剔除限电等因素，今年以来设备综合效率全面达标，较去年提升2%；得益于非主流矿加工力度的不断加大，加工量创造历史最高水平。同时，“基石计划”项目推进取得实质性进展，为铁精矿产量迈上千万吨级平台奠定了坚实基础。
成本削减取得新突破
只要精神不滑坡，办法总比困难多。面对宝武资源下达的年度繁重成本考核指标，马钢矿业全体干部职工化压力为动力，解放思想、拓展思路，以58个项目为抓手，扎实推进降本增效工作，最终化不可能为可能。
截至10月，马钢矿业铁精矿制造成本383.24元/吨，削减金额3.33亿元，完成目标进度125.6%，有力地提升了企业核心竞争力。
今年以来，马钢矿业通过大力推进直购电工作，预计全年可实现降本576万元；开展《细粒级全尾砂分级胶结充填新工艺研究》《高阶段矿房二步回采技术研究》等降本类科研项目23项，有力助推了降本增效工作。南山矿大力推进业务回归，和尚桥选矿厂等基层单位优化协力121人，削减费用1100余万元。姑山矿通过采用细粒级全尾砂分级与立式搅拌胶结充填新工艺，不仅提高了充填体强度，降低了充填成本，而且解决了细粒全尾砂充填所带来的安全问题。
科技创新实现新提升
唯有创新不止，方能动力十足。马钢矿业坚持把科技创新作为企业发展的第一动能，全方位、多层次、广密度开展技术创新活动。今年年初马钢矿业技术中心被评为国家级技术中心，标志着在技术创新平台创建上取得重要成果。今年前三季度,马钢矿业共获得授权专利134项，其中发明专利18项；截至目前共持有有效实用新型专利453项，有效发明专利55项，另有210项发明专利在实质审查中。
罗河矿在国内冶金矿山首家采用“小管径嵌套式”技术成功修复破损充填钻孔，不仅降低费用近120万元，而且将施工时间从4个月缩短至1个月，在采用充填采矿法的矿山具有广泛的应用前景和推广价值。张庄矿通过高阶段矿房连续装药爆破工艺研究，延长溜井使用寿命的同时保障了矿石高效回采；通过尾矿综合利用处理应用研究，在提高磁性铁回收率的同时显著降低湿尾矿磁性铁含量。
绿色发展绘就新画卷
唯有胸怀梦想，方能霞光满天。马钢矿业坚持以习近平生态文明思想为指引，努力建设人与自然和谐共生的现代化矿山。今年2月19日，凹山地质文化公园建成开园，百年功勋采场发生生态蝶变，成为矿山生态修复治理新样板，如今园区内草木葱茏、景色宜人，凹山湖就如同一块水润的蓝宝石镶嵌在城市东郊，最高峰时一天超过万人来此休闲观光，成为新的网红打卡地。马钢矿业全面启动3A级工业旅游景区创建工作，矿区环境持续改善，赢得社会各界一致好评。
今年，马钢矿业晒出“双碳”新答卷，1-10月万元产值能耗0.192吨标准煤，较上年同期下降4%，比宝武资源下达的目标值降低24%。张庄矿生活服务楼屋顶光伏发电项于今年10月成功并网发电，探索出清洁能源利用新路径，预计首年度发电量可达25万千瓦时，有效满足了该矿办公、生活区用电需求，并可每年节能减排标准煤30.72吨、减少二氧化碳排放量175.87吨。罗河矿通过陶瓷球在二段磨矿中应用，使球耗成本降低60%以上，球磨机电耗降低50%以上，并通过生产生活水全部循环利用，使产品耗新水量下降到0.44立方米/吨，达到行业先进水平。
智慧制造展现新作为
唯有“智”存高远，方能行稳致远。马钢矿业认真落实 “四个一律”和“三跨融合”要求，以智慧制造促进本质化安全，通过装备水平机械化、遥控化、自动化向智能化转变，提高生产过程的本质化安全水平。2022年预计平均集中化指数为49.6%，较去年提升14.9%，平均无人化指数为54.3%，提升15.2%。
2022年马钢矿业共有33个智慧制造项目纳入宝武资源年度计划，为确保项目顺利进行、按期完成，公司实施分级管控，定期发布月度进展通报，督促各单位对重点管控项目加强推进力度，分析并解决实施过程中的难题与困难。南山矿和尚桥选厂“自动冲洗高频细筛”系统将筛分效率由原来的32%提高至60%左右，实现了自动定时断料、自动滑轨式来回冲洗、自主切换每层冲洗，极大地减轻系统负荷；姑山矿“井下5G通讯及人员定位系统”通过手机实现通讯以及人员定位的功能，并为井下信息链建立了“高速公路”；罗河矿“选矿专家”系统能够根据原矿性质变化、磨机状态、磨矿效果，自动调整矿量、水量、钢球添加量等参数，最大限度地提升磨机台时能力；张庄矿精矿智能抓斗项目实现远程一键操控以及精确计量，从而降低现场岗位劳动强度。
改革管理开创新局面
唯有革故鼎新，方能势如破竹。马钢矿业深化改革不断增强企业内生动力。2022年，完成区域总部及各子分公司运营架构调整。
管理层级实现了扁平化管理，由“公司（部室）-车间-工段-班组”四级，优化为“公司（部室）-车间-班组”三级，部门数量减少19个，车间减少7个，工段减少30个，班组减少139个，管理人员职数减少27个，管理架构更加精简高效。
同时，做实和完善运营管理功能，对采购（仓储）、营销业务实施集中管理，进一步提高了两头市场把控能力。积极实施薪酬体系改革，建立统一的薪酬体系，形成一套以体现岗位价值和管理、技术、操维三类人员薪酬增长通道设计为核心的薪酬体系，实现公司薪酬体系一体化、薪酬激励科学化、薪酬标准市场化和薪酬发放规范化，有效激发了全员干事创业动力、活力。此外，马钢矿业以敢为人先的胆识、勇毅前行的魄力，大力推进“无协力矿山”“井下无人矿山”“操检维调合一”等变革工作，努力为中国井下采矿技术和低品位磁选矿技术进步，为宝武资源打造钢铁业可靠、高效、绿色资源供应链作出积极贡献。
惟其艰难，方显勇毅；惟其磨砺，始得玉成。2022年，面对冲刺全年经营目标、“三降两增”“双拉满”等“拼经济”高要求，全体干部职工勠力同心、奋勇前行，生产经营和改革发展硕果累累。踏上新征程，马钢矿业将以党的二十大精神为指引，认真落实即将召开的宝武资源第一次党代会各项工作部署，以永远在路上的韧劲、逢山开路的闯劲、砥砺争先的干劲，不断书写高质量发展新篇章。（章利军 庆辉）
