问：面对钢铁行业寒冬，基层有啥“好招”？
答：轧材厂运行车间苦练“内功”，全面对标找差，追求极致的能源消耗，降低生产成本。
9月份，棒二加热炉热装率离75%的目标值有差距，车间副主任项华培全程跟踪热装流程，从改善流程和内部管理两方面进行改进。
1.热送流程优化 效率再提高
以往热坯吊运过程中，没有考虑到厂房结构因素，采用就近卸坯原则，易导致热坯置于风口处，热量快速流失。为此，项华培将远离风口的堆位作为热坯堆位，减缓热量损失速度。
2.加强内部管理 收发更规范
加强坯管和岗位人员热装管理，坯料收发按“先回先进”原则组织，实行赛马机制，对热装率排名前三小组进行激励嘉奖，提高各小组提升热装率的积极性。
坯管人员现场吊运热坯
随着流程的优化改进，坯管小组全员的不懈努力，10月份热装率达到了82.5%，超过目标值7.5个百分点，11月份热装率达到了83.2%，超过目标值8.2个百分点，伴随热装率的提升，煤气消耗也有效降低。（黄来）
