新年伊始，陕钢龙钢公司能源保供团队找对路子、撸起袖子、甩开膀子、苦干实干巧干、以节能降耗的扎实举措和“起步就是冲刺，开局就是决战”的拼搏精神，助力企业实现“开门红”。

　　加速推进节能改造项目

　　1 月份，该公司一批管理节能和技术节能项目加速推进，打响了奋战“开门红”的“第一枪”。“为降低电耗，节约生产费用，计划对2 号高炉炉后、5 号高炉炉后除尘风机进行变频改造。”该公司电气责任技师李辉介绍，风机变频改造目前正在积极与厂家进行沟通，做好设备安装前的各项准备工作，确保设备到货后在最短的时间内安装调试运行。该项目投运后，能有效降低运行电流，预计节电率达15%以上。与此同时，该公司改造的电力负荷侧调峰用电项目也在紧锣密鼓推进中。该公司通过积极参与电力负荷侧调峰服务，做好物联表的日常点检工作，确保设备正常运行，利用电价优惠政策争取电费补贴，减少能源消费总成本。

　　加强电力系统管控

　　​“公司电力系统最大用量每降低1 万千瓦，每月可节约电费32 万元。因此，控制最大用量降低电费成本是降本增效的重要途径。”该公司电力调度李海莉说。在用电方面，该公司与总调及各二级用电单位及时沟通联系，做到快速响应实时调控，杜绝电压波动，保障供电系统稳定运行。在发电方面，该公司与各发电机组保持信息沟通，时刻关注发电量变化，以高效发电机组为核心，积极应对下网负荷增长，着力调控用电负荷，确保各发电机组稳定运行。该公司在12 万立方米煤气柜检修期间，采用8 万立方米煤气系统加压机调节转炉煤气管网压力，加强设备巡视点检，做好人员及备件应急管理，发现隐患及时处置，确保实现保供目标。

　　强化专业管理职能

　　该公司成立水、电、气（汽）专班，强化专业管理职能，细化能源管理标准，将能源管理专业化、精细化延伸到各个岗位。该公司水系统专班通过加强给排水检查、巡检、排水水质取样分析等工作，结合《能源消耗定额定量管理办法》，对各单位用水消耗数据进行统计分析，督促各单位规范用水，坚持做好管网压力调控和水量调整，遵循低压运行、区域保供的原则，按照每班分解指标，每2 小时计算供水量，做好班产控制。该公司电气专班积极制订方案，夯实人员职责，理顺管理流程，对避峰就谷用电情况和无功补偿装置运行情况进行专项检查，对各低压配电变压器功率因数进行统计、分析，杜绝空载设备运行，强化节电意识，提升谷值时段用电比例和系统功率因数。该公司气体专班积极拓展周边企业煤气用户，利用现有焦炉煤气管道进行改造，加快转炉煤气外售进度。同时，该公司对20 万立方米煤气柜吹扫置换并回收高炉煤气，当管网压力低时，对高炉煤气管道补气增压，力促煤气处于紧平衡和零放散，降低能源消耗。

　　推行设备管理改革

　　该公司深入推行“操检合一”设备管理改革，充分发挥内部维修力量技术优势，在设备安装、技术改造等方面积极推进外委转内协，不断降费用。该公司以用户为中心，建立机械加工结构件明细清单，积极与各用户做好有效沟通，引进焊接机器人等智能化、自动化设备设施，全面提升机械加工结构件制作效率和创效能力，降低人员劳动强度。该公司还承担新煤气环网修复、煤气三阀组水封逆止阀更换、煤气柜大修、氮气管道改造、带压开孔等设备改造安装项目，千方百计降低外委费用。针对热缩电缆头工艺落后、应力疏散效果差，容易出现老化、开裂、绝缘击穿等问题，该公司组织电气维修人员进行冷缩电缆头改造，确保供电系统的可靠性。（贾育红）