7月份，方大萍安钢铁轧钢工序进一步优化生产模式，坚持精细操作，开展技术攻关，实现钢筋实际成材率98.278%，湘东轧钢厂线材综合成材率99.119%，安源轧钢厂线材综合成材率99.162%，均刷新历史月度最好水平。

　　瞄准历史最好指标进行突破，方大萍安钢铁各条轧钢生产线扎实开展降低轧废、检废、切损、烧损攻关，坚持做好全过程数据统计分析，进一步改善相关指标。安源轧钢厂严格执行定坯轧材，提高“定重”合格率，优化过程控制，抓好飞剪精细控制切头尾率，进一步提高定尺率；棒线生产线通过进一步缩短棒、线切换时间，实现快速整机、换辊、切线，为提高作业率和成材率创造条件；积极开展双高线低金属切损控制技术研究，进一步降低中废率。湘东轧钢厂抓好冷飞剪头尾剪切情况跟踪，降低头尾剪切量，保证倍尺长度的稳定性和精度，进一步提高钢筋实物成材率；开展小规格螺纹钢筋节材轧制工艺研究，确保实物成材率达到预期目标。

　　与此同时，方大萍安钢铁安源、湘东两个轧钢厂大力开展小改小革，抓好“操检合一”，针对夏季高温天气，加强设备巡检和定检，对关键设备做好特护和降温措施，减少设备故障，提高有效作业率，减少轧废量，确保成材率进一步提升。（李婀芬）