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　　主动作为勇争先  善作善成提本领  迎难而上敢攻坚

　　炼铁事业部聚焦于生产过程细微细节

　　通过一系列的小改小革解决了长期困扰生产的顽疾

　　生产效率不断UP!UP!

　　优化停机操作，杜绝梭槽堵塞

　　在烧结停机排料时，常出现烧结矿大矿堵塞梭槽，引发皮带故障。烧结生产作业区与设备作业区对停机不排料程序操作方面进行优化、烧结停机前返矿调整、烧结停机前料层调整、通过调节主抽风机转速与燃料调整、冷风阀控制废气温度等，实施后，大矿堵梭槽的情况不再出现，6-7月因梭槽堵塞导致停机事故为“0”。

　　巧改喷吹管道，提升喷煤稳定性

　　在实际生产中，喷煤系统中的喷吹罐内煤粉有板结起坨现象，尤其是煤粉水分超标时，集中于中下部，致出料不畅。高炉喷煤净化作业区缩小顶部进气管管径并增设调节装置，扩大中部环管支管管径，优化底部流化及出料口等措施，改造后，煤粉流化效果提升，未再出现板结现象，活跃度明显改善，喷吹更稳定，预计年创效31.94万元。

　　巧设保护装置，实现故障为零

　　为避免刮板链条磨损断裂和大量粉灰堵塞、堆积，导致输料系统、环保设备停机，设备作业区技术人员成立攻关小组，通过新增报警装置，安装底座、欠速打滑开关、软性联轴器，有线连接并与PLC远程控制，实现断链报警、停机，避免粉尘堆积，降低处理难度。刮板机断链检测装置能够有效监测刮板机链条运行状态，保障刮板机及环保设备的有效运行，改造后，刮板机因锻链导致的抢修故障为“0”，预计节约成本26.11万元/年。（张长春、田国庆、周洪）