8月25日，对于河钢集团张宣科技型材产线技术组组长李胜德来说又是难忘的一天，他再次组织完成了φ130mm规格S355J0欧标角钢的开发生产工作，进一步优化了角钢产品结构，为张宣科技角钢“家族”又添“新成员”。

　　从无到有，从有到优。一路走来风风雨雨、承受考验、破解难题，从碳冶金到氢冶金，张宣科技索建设我国钢铁工业首个“近零碳工厂”，作为国内首个应用氢基DRI（直接还原铁）冶炼生产绿色钢铁材料的企业，以新产品研发为突破口，加快培育新质生产力，汇聚起高质量发展的强大合力。

　　对于传统产线而言，研发生产欧洲标准产品绝非易事，稍有不慎便会产生尺寸偏差超标、性能不达标等一系列问题。回忆以往生产欧标角钢的经历，让李胜德最难忘的莫过于2024年7月研发生产φ120mm规格S355J0欧标角钢产品。

　　“研发生产S355JR欧标角钢，我们遇到了全新的挑战，虽然有一定的生产经验与技术储备，但依然像是摸着石头过河。”李胜德坦言。

　　S355J0和S355JR两种牌号角钢产品具有良好的抗冲击性和抗疲劳性能，并且产品尺寸精度高，广泛应用于高寒地区输电线路领域，是理想的建设铁塔用材料。而类比国标角钢产品，其尺寸偏差必须控制在0.2mm以内，更是世界范围内角钢精度级别最高的产品。

　　虽然S355J0和S355JR两种牌号角钢是标准更高的材料，但尺寸精度指标在生产期间，对操作人员和设备要求均较高，易发生轧件过程温度不稳、轧辊扭矩波动增大的情况，会导致生产难度提升。

　　应对挑战，唯有做好十足的准备。为确保欧标角钢产品研发生产取得成功，李胜德自上而下进行生产前的动员准备，从生产方案编制优化，到全员培训，再到欧标角钢所需的轧辊、校直导卫等关键设备零部件到货情况追踪。在那段时间里，李胜德主动放弃周末休息时间，全身心投入到欧标角钢生产前各项准备工作的监督与协调之中，他有量化任务、指标分解，力求做到无一疏漏、顺利生产。

　　欧标角钢的研发生产不仅要面对新参数调整给设备带来的潜在风险，更要面对庞杂的操作，这些对于技术人员和操作人员都是不小的考验。

　　据李胜德回忆，为确保欧标角钢研发生产工作一次性成功，他带领班组全体技术人员对轧制参数和控制质量不断进行摸索优化，细化各区域轧机的辊缝调整精度，全面优化生产方案，并提前提高坯料预热温度，调整出钢间隙，为顺利轧制做好准备工作。

　　生产过程中，全组技术人员全程跟踪、精心指导，密切关注轧机张力变化及轧制速度，根据参数变化曲线及在线仪表数据动态调整生产节奏，对产品控制指标进行预判分析、调整，克服了产品表面氧化铁皮厚、降温慢等困难，最终顺利完成欧标角钢的研发生产工作。

　　欧标角钢的顺利生产，进一步提升了张宣科技角钢产品在输电线路铁塔建设领域的占有率，增强了企业的市场竞争力，也为新产品研发差异化、高端化积累了宝贵的经验，为电力行业用钢高端化、绿色化、低碳化发展奠定坚实基础。据悉，张宣科技研发生产的S355J0和S355JR欧标角钢深获孟加拉国、马来西亚、哥伦比亚等国家客户青睐。

　　面对日趋激烈的市场竞争压力，张宣科技放眼世界，瞄准制约高质量发展的堵点、难点，坚持自主创新技术转化这一核心，以提升新质生产力为目标，摸索高附加值产品研发生产思路，找准瓶颈问题、制约障碍，成功完成一个又一个欧标角钢研发生产，蹄疾步稳向高质量发展目标迈进发力。（王杨  王萱晨）