2024年厚板产线各项指标屡破纪录

　　不断刷新投产以来最优指标

　　生产效率同比提高1.2%

　　热装率同比提高23.38%

　　用一个个亮眼的指标

　　为2025年开好头、起好步奠定了坚实基础

　　步骤拆解稳好“时间表”

　　为了提高生产效率，2024年原料区域完成了1号线火切机氢氧切割升级改造，但切割速度提升效果并不明显，供给依然无法满足轧线快节奏的需求。原料区域大班长代波直面现状迎难而上，他将切割过程拆解成小步骤，通过提高辊道转速、调整原料割嘴等措施，一个节点一个节点地“挤”时间，逐步提高切割效率，保证了生产的平稳顺行。

　　效率攻关打赢“攻坚战”

　　如何让轧机产线高效平稳运行，一直是让员工“挠头”的问题。“近期品规跳跃跨度有点大，约束了轧机效率提升，我们要想办法突破这个难题。”车间值班长蹇丹在轧制能力提升会上发出动员令。中厚板轧制车间随即成立了攻关小组，通过加强钢轧界面联系、优化轧制计划、优化精轧轧制道次工艺等措施，10月份小时产能效率较上月提升1%，11月份小时产能效率再提高4.9%，年产效率创造了历史最好水平。

　　保温给力红坯“少温降”

　　改善原料2号板坯库行车运行模式，钢坯等待时间和温度损失应该会大幅降低。原料甲班班长董超的灵机一动，很快就转化成了实际行动。原料团队发挥原料二库拥有3台行车的优势，配合热坯“搬运”工作，努力减少热坯温度损失。同时，他们还新增高温板坯下线堆放“垛位”20余个，加装了保温围栏，给板坯穿上“防寒袄子”，实现热坯热供。在多项保温措施加持下，厚板产线2024年热装率突破历史纪录，效率提升了23.38%，为轧制能力提升奠定了坚实基础。

　　厚板产线效率突破不仅是生产能力的飞跃，更是轧钢人孜孜以求、不断追赶超越的目标。面对“严冬”如何活下去、好起来?厚板产线员工用自己的行动，书写着落实宝武集团“四化”“四有”管理方针的时代答卷。