在重庆钢铁废钢秤校准现场，一块钢坯正发挥着意想不到的作用——成为校准工作的"砝码"。这一创新举措，正是廖公司推进计量仪表自校准工作的生动缩影。1-6月，通过建立完善的自校准体系，已完成皮带秤等82台计量秤的自校准工作，实现降本19万元。

　　"依赖外协"到"自主创新"

　　过去，该公司的计量仪表校准长期依赖外协单位，不仅成本高而且响应速度也得不到保障。今年年初，设备管理部牵头启动自校准体系建设，建立标准化操作流程，为自主校准奠定制度基础。

　　"最关键的突破是思维转变，量体裁衣，根据生产实际创新方法，炼钢厂实施的钢坯代砝码校准法就是典型代表"，设备管理部技术计量管理负责人介绍道。

　　"零基础"到"专业化"

　　自主校准，人才是关键。设备管理部采取"理论+实操+考核"模式培养自主校准队伍，同时邀请设备厂家的技术专家到现场指导，快速提升团队技能。通过系统培训，炼铁事业部、炼钢厂的12名员工取得了校验资格。现在的计量团队不仅能独立完成校准，还能针对不同设备创新方法，这支队伍不断成长，为公司后续推进压力仪表等更多设备的自校准储备了核心力量。

　　"降成本"到"管理提升"

　　“通过我们自己动手校验皮带秤，既提高了自身的技能，又节约了送外检校费用，让我感受到了努力工作带来的成就感”。

　　说这话时，炼铁事业部计量管理员向往的脸上洋溢着笑意。但比创造直接经济效益更重要的是，计量仪表自校准带来的管理提升——响应速度快、数据精准、流程顺畅。（詹丽慧、桂列明）