目前国内进口1号焦煤价格居高不下，宝武集团中南股份炼铁厂将高配进口2号焦煤作为降低焦炭成本的主攻方向。然而，这一举措也带来了新的问题——进口2号焦煤对焦炭冷强度支撑弱于1号焦煤，对高炉稳定支撑明显不足，为生产运营带来了巨大压力。炼铁厂精准施策，突破资源困境筑牢生产根基。

　　焦炭冷强度强势回升

　　面对焦炭冷强度不理想的困境，炼铁厂积极寻求解决方案，开发具有性价比的焦煤来优化焦炭冷强度，为改善焦炭质量带来了转机。

　　通过引入高性价比焦煤，并进行科学合理的配比与工艺调整，焦炭冷强度明显回升。这一改变不仅提升了焦炭的质量，更为后续高炉的稳定运行奠定了坚实基础。

　　稳定烧矿质量与矿焦比

　　炼铁厂还面临着铁焦平衡困难的局面。为了稳定生产，烧结工序成为关键突破口。烧结车间操作人员从原料配比到烧结温度控制，都做到了精益求精，成功稳定了烧结矿质量，为高炉提供了优质“粮食”。高炉车间也不甘落后，采取攻势，逐步提高矿焦比水平。高炉团队凭借着丰富的经验推进工作，到7月末，三座高炉的矿焦比今年首次同时站上4.8t/t。

　　关键时刻凸显应对挑战能力

　　回顾历史，上次三座高炉同时站上4.8t/t矿焦比的平台，还要追溯到2023年2月、3月。当时入炉品位有58.3%以上，而目前铁矿资源劣化，入炉品位仅有57.1%，差1.2%品位，影响矿焦比接近0.1t/t。

　　在劣化的条件下，三座高炉能够同时达到4.8t/t的矿焦比，具有非凡的意义。这不仅为站稳1.88万吨日产铁平台创造了条件，还减少了外购焦炭，大大降低了生产成本。

　　在应对焦炭成本与质量难题、铁焦平衡困境以及资源劣化挑战的过程中，炼铁厂以坚韧不拔的精神，通过开发新焦煤、稳定烧结工序、提高高炉矿焦比等一系列举措，实现了高炉生产的新跨越。（邓娟）