本报通讯员 黄超
八月的钢城骄阳似火，炙热的阳光倾泻在沙钢新硅钢厂区屋顶上，深蓝色的光伏电池板如潮水般铺展，折射出粼粼波光，仿佛将万里长江的浪花定格在“钢铁巨人”的脊梁之上。随着新一期11.82兆瓦光伏项目逐步建成，沙钢的“绿电”动能愈发澎湃，向着“零碳”目标再迈出坚实一步。
“如果说钢铁是沙钢的骨骼，光伏就是奔流在骨骼里的‘绿色血液’。”沙钢光伏项目施工负责人边说边用手指向厂房屋顶，只见10余米高的建筑上，2.3米长的单晶硅组件正将灼灼日光转化为清洁电力，每一寸“光”在这里都不会被“辜负”。沙钢开展的该光伏项目有诸多特点。一是创新引入AI（人工智能）数字化运维系统，通过组件级IV（电流—电压特性分析）诊断和智能调度，可将发电效率提升5%~8%；二是引入无人机运维基站，通过全屋面周期性巡检，大大降低了安全事故发生概率；三是同步实施的冷轧产线电机变频改造，更能使综合能效提升近20%，单位产品电耗达到行业标杆水平。值得一提的是，该项目与其现有余热发电、储能系统联动后，将形成“风光储充一体化微电网”，能源自给率预计提升超30%，大幅降低对传统电网的依赖度。
而这，只是沙钢“绿色品牌”拼图的一部分。沙钢的光伏布局始于2019年，一期36兆瓦电站覆盖冷轧板、宽厚板厂区面积达45万平方米的屋顶，超12万块光伏板构成当时国内最大规模自发自用分布式光伏系统；2021年二期18兆瓦项目并网，组件总量增至超17万块，全生命周期可提供“绿电”近13亿千瓦时。“几年前，光伏项目还只是钢铁厂屋顶的‘点缀’，如今已逐渐成为低碳生产的支柱。”沙钢动力项目办技术人员发出如是感叹。据他介绍，如今的沙钢已建成超100兆瓦分布式光伏发电网络，覆盖物流园、停车场、办公区，全生命周期可提供“绿电”超23亿千瓦时，能减少二氧化碳排放130万吨，实现从“钢城绘蓝”到“光伏森林”的“绿色版图”升级。
钢铁企业推进绿色转型与打造品牌价值似一种“因”与“果”的关系。绿色转型实践系统性地将环境责任转化为商业竞争优势，通过提升形象、创造利润、抵御风险、驱动创新四大支柱，最终构建起一个更强大、更持久、更受尊敬的品牌。在这一过程中，品牌不再只是一个商业标识，更成为一个承载着企业可持续发展理念、与所有利益相关者（用户、员工、投资者、社会）共同迈向美好未来的承诺。
笔者将洞悉品牌战略的视野再放大，才发现光伏仅是其“绿色品牌”拼图的其中一环。一方面，沙钢投入巨资建成煤焦筒仓群、防尘电子大棚和智慧管控系统，实现“用矿不见矿、用煤不见煤”，2023年成为全钢铁工序通过中国钢铁工业协会全流程超低排公示的企业；另一方面，沙钢通过全球领先的转底炉和钢渣处理线，固废资源化率达99%，成为江苏省首家“无废集团”试点，并成功入选巴塞尔公约亚太区域中心的“无废城市”减污降碳协同增效典型案例首批推荐名单。与此同时，沙钢建设“燃气—蒸汽联合循环（CCPP）高效资源综合利用发电机组”项目，还外购风电、核电等“绿电”能源，充分挖掘新能源及可再生能源利用潜力，结合分布式光伏，构建多能互补的智慧能源网络。
最能体现其“绿色品牌”理念的，正是沙钢将“绿电”用于制造“绿色材料”这一闭环实践。在沙钢的新产线上，由光伏驱动生产的银白色硅钢卷，凭借高磁感、低损耗的特性，将成为风力发电机和新能源汽车的核心组件。这意味着沙钢不仅自身使用“绿电”，还致力于产出助力新能源产业的关键材料，让“绿色”从其生产源头贯穿至终端。以“绿电”生产“绿色产品”，以“绿色产品”支撑自身“新能源革命”。这不仅是对国家“双碳”战略的积极落实，还重申了其作为钢铁企业的品牌价值——从“传统钢铁制造者”蜕变为“绿色生态共建者”。
从长江之滨的厂房屋顶到贯通生产链的“绿电”血脉，沙钢坚持“一寸‘光’、一寸‘金’”，将烈日炙烤转化为“零碳动能”，在扬子江畔上书写着“光电传奇”，持续为中国制造注入“绿色钢铁品牌基因”。
《中国冶金报》（2025年09月11日 04版四版）
