本报讯 按照年修计划，在充分做好疫情防控各项准备工作的基础上，鞍钢股份炼铁总厂2号高炉大修工程于3月3日早8点启动，热轧带钢厂2150生产线改造工程同步实施。根据产能匹配要求，鞍钢股份炼钢总厂四分厂连铸机、冷轧厂冷轧1号和3号生产线等在此期间配合检修，全系统提升设备保障能力。这也是鞍钢股份今年规模最大的一次同步年修工程。
据介绍，2号高炉有效容积为3200立方米，此次大修本着“安全长寿、稳定顺行、指标优化”的原则，对高炉炉缸、炉体全部耐材以及全部冷却壁进行更换，升级改造三电系统，大幅提升高炉利用系数。热轧2150生产线此次同步年修改造涵盖增加F7机架、2号卷取机改造为强力卷取机、电气传动装置改造以及全线一二三级计算机系统升级改造等；同时对成品区钢卷运输托盘系统进行改造，解决整条生产线的瓶颈问题，增加高强钢品种，实现汽车钢品种全覆盖。利用此次同步年修，鞍钢股份炼钢总厂四分厂将推进C转炉以及连铸大小横移、辊道改造等项目，冷轧厂冷轧1号和3号生产线将对酸洗线圆盘剪等关键设备进行检修和改造。
疫情当前，鞍钢股份为同步年修中的疫情防控工作做足了准备，多次协调解决检修队伍存在的问题，按照不同的人员平衡做好2号高炉同步检修预案，每周两次专门落实。项目开工后，各项目经理、工程总指挥担任疫情防控第一责任人，项目组增设疫情防控组，加强对各工程现场的疫情管控。同时，按照鞍钢股份要求，施工期间，施工单位必须签订疫情防控承诺书，严格遵守上级疫情防控相关要求；所有现场施工人员，每天做好体温监测，发现异常立即处置；所有室内场所保持空气流通，并每天定时安排消毒。 （郑燕 曹洪儒）
《中国冶金报》（2020年03月06日 01版一版）
