今年以来,能源检计量中心立足自身实际,不断加大改革创新力度,鼓励基层单位通过技术革新,自主发明不断提升岗位创新创效,逐渐实现设备运行高效化、厂区无尘化。
转鼓小改造,解决环保大问题。该单位针对卸灰系统星型给料机易被物料中稍大颗粒或杂物等卡住,造成电机跳闸,引起储灰仓积料堵塞等问题,组织技术人员对给料机转鼓进行自主改造,通过现场拆解星型给料机转鼓,用机加车床车削转鼓外圆单边5mm,增大转鼓与外壳间隙,预留物料中颗粒通过空间,减少星型给料机跳闸频次。经过改造大幅降低了设备故障率,确保了环保设备正常运行。
链条小改造,技术应用创实效。该单位针对450平方米烧结机拉链减速机小链条在长时间运转过程中,造成小链条松弛下垂磨损、防护罩磨损等问题,组织技术人员对减速机小链条进行自主改造,利用φ89 mm*150mm皮带托辊进行张紧,将φ89mm*150mm皮带托辊焊接在下垂小链条下方,把小链条托起并张紧,与打底护罩彻底分离,减速机在运转过程中托辊随之运转,减小了摩擦。改造后,有效降低了小链条的磨损,确保了输灰系统正常运行。
振幅微调整,技术应用创效益。400平方米烧结机除尘灰仓因除尘灰长期腐蚀导致仓壁磨损变薄,在仓壁电振振幅较高的情况下,极易将已腐蚀变薄的仓壁振裂,造成漏风现象,严重时将直接影响电除尘除尘效率。为减少仓壁电振脱落造成设备损坏及仓壁破裂带来的除尘效率影响,该单位组织技术人员对除尘仓壁进行测厚,根据仓壁厚度计算该灰仓可承受震动力,并通过不断调整振幅来达到灰仓卸灰要求。系统试运行后效果良好,一方面避免了设备损坏造成的除尘效果影响,另一方面减少了备件损坏率,年可节约备件费用3000元。
作者:王美琳 薛江辉