国内首套烧结燃料水份及粒度在线自动检测系统近期在中国宝武广东韶关钢铁有限公司（简称韶钢）炼铁厂6号烧结机正式上线投运。 

　　该系统是通过加装水份在线检测系统及加水流量控制系统可实现焦粉水份的实时监控及自动调整，实现均匀配碳，对稳定烧结过程起重要作用；另外通过加装粒度检测系统，可实现在线自动检测（每30分钟可得到燃料粒度及粒形等数据），实现安全本质化，提高检测效率及频次。 

　　在此之前，在烧结行业内，焦粉粒度在线检测系统尚无业绩，烧结燃料水份及粒度分析需专门人员先在配料室燃料电子秤皮带上人工取样，然后进行两个小时的烘干，最后用不同粒级筛网对燃料进行人工筛分、称量及计算。这种人工检测作业过程工作量大、时间长、检测次数少、结果的代表性差，不能有效指导烧结操作和生产。同时由于烧结燃料水份及粒度会因为来料变化等因素变化，影响烧结生产稳定，造成烧结矿产量质量下降和烧结固体燃耗升高。 

　　该套系统上线后，不仅可以减少检验人员的人工干预，而且还能实时检测数据，将燃料粒度及水份波动随机经验控制转变为理性化分析调整，可有效减轻燃料水份及粒度波动对烧结过程的影响，有效指导操作和生产，实现烧结生产均匀配碳，促进烧结矿产量质量指标的改善，为烧结“智慧制造”提供有效保障。 （陈立新  黄寿坚）