8月份以来，面对风起云涌的钢铁市场，方大九钢全面增强危机意识、市场意识、竞争意识和责任意识，吹响降成本冲锋号，全体人员纷纷行动起来，从自身查找不足，制定降成本方案，进一步深挖内潜，为全面完成今年任务目标努力奋斗。

　　炼铁厂以稳定高炉生产为目标，群策群力，决心通过优化烧结配矿、高炉用矿结构、高炉操作制度等方面，抓好烧结工艺过程管控、炉外出铁管理和槽下筛分，提高煤气利用率，降低燃料比，同时加强三大费用管控，达到降低成本费用目标。炼钢厂提出“力争成本下降5.47元/吨钢”目标，要求各级人员按照“科学合理调整转炉渣碱度，减少辅料用量”的思路，查找在生产管理、质量管控等方面存在的问题，进一步提高成品碳集中度，减少“订单废钢”用量，增加普通废钢用量，坚决打赢降成本攻坚战。轧钢厂要求各级管理人员转变降成本思路和方式，由原来“提产”降成本转变为“节能降耗、改善指标”，严格控制三大费用，对成本目标层层分解，开展降成本“金点子”竞赛和小改小革活动，做到能改的立即改、能做的马上做、做了见效的及时奖。动力厂以“进一步加大降本增效管控力度”为目标，提高管理水平和生产效益为主线，重点抓好自发电管理，充分挖掘现有发电机组潜能，多发电多创效；同时加速推进高炉鼓风机“汽改电”项目升级技改，做到早投产、早达标、早创效。物流运输部本着“挖潜创效不放过一点一滴，降本降耗不小看一分一厘”的原则，从物流装卸、三项费用管理、厂内生产物流管理等方面出发，抓好生产细节，对各工序生产实行动态管控，建立费用指标自主管理机制，进一步强化费用控制的责任意识。自动化部要求主要围绕自动化、信息化、设备改进、计量管理等方面展开，以大数据、产供销一体化、智能调度、智慧厂区等项目建设为降成本工作发力点，为公司优化生产工艺、全面提升公司管控能力和工作效率提供支撑，充分运用计量系统信息化手段，加强进出厂校验，提高计量器具精度，实现计量标准化，全面堵塞“跑冒滴漏”。检测部提出瞄准降成本目标任务，全面梳理和完善相应的合同、制度和规程，特别是对取制样、废钢判检、化验分析、物资检验、数据管理等重点工作进行重点监管，做好统计和分析，查找漏洞和盲区，严格过程管控，提高检化验精准度，为生产提供可靠依据。

　　另外，方大九钢要求重点抓好原料采购降成本，一方面管控好好库存，一方面稳定旧渠道、开辟新渠道，积极寻找有性价比的新资源，实现原料采购节点创效。（龚安）