本报讯（记者孟祥林 通讯员胡毅 刘婵）5月26日，四川省金属学会在四川成都主办了“基于多模态协同的钛白基料粒度多级调控机制研究及应用”项目成果评价会。经过严格评审，评价委员会一致认定，由鞍钢集团攀钢研究院有限公司完成的这一项目的总体技术达到国际先进水平，其中在线水解晶种调控技术更是达到国际领先水平。这一创新成果不仅标志着攀钢在钛白粉制造领域取得了重大突破，还为中国传统制造业的转型升级树立了新的标杆。
面对我国硫酸法钛白产量占比持续超过80%、产品同质化严重、产能过剩、竞争力不强的现状，攀钢积极响应国家号召，组建了一支由攀钢研究院、攀钢钒钛股份、重庆大学、东北大学等科研机构和企业共同参与的联合科研团队。由攀钢研究院钒钛化工技术研究所特级研究员路瑞芳博士牵头，联合科研团队系统解析了水解晶种质量、水解工艺参数、盐处理配方等多级调控机制，开展了一系列具有前瞻性的技术研究。
经过不懈努力，该科研团队成功开发出世界首套水解晶种质量在线判定仪，在行业内首次建立了基于机器学习的偏钛酸粒度软测量模型，率先构建了煅烧过程不同操作参数下二氧化钛粒子生长和晶型转化的预测模型，并形成了全流程控制制备技术方案。这一系列创新成果不仅打破了钛白粉基料粒度调控多个关键环节依靠“经验操作”的传统模式，还结束了人工判定硫酸法钛白粉水解晶种的历史。
目前，该项目成果已在攀钢5条硫酸法钛白产线成功应用。相关应用指标均达到或优于国内外相同应用领域的领先产品性能指标，其中攀钢重庆钛业关键指标合格率提升至97%以上，攀枝花东方钛业关键质量指标提升至95%以上。
攀钢的这一创新成果不仅获得海外授权发明专利1件、国内发明专利14件和软件著作权1项，还参与了国家标准的起草工作。未来，攀钢将继续加大该技术的应用推广力度，为推动我国传统制造业实现高质量发展贡献更多科技力量。
《中国冶金报》（2025年06月10日 01版一版）
